Teräsputkien varastoinnissa ja sijoittamisessa on otettava huomioon tekijät, kuten korroosion vastainen, epämuodostuman vastainen, turvallisuus ja helppo hallinta. Seuraavat ovat erityisiä varotoimenpiteitä:
Kello 1. Varastointiympäristövaatimukset
- Kuivatuule: Vältä varastointia kosteassa, helpossa vedessä tai hapossa ja alkalissa syövyttävässä ympäristössä teräsputkien korroosion estämiseksi. Jos sitä varastoidaan ulkoilmaan, peitä se sadekiinalla ja varmista, että pohja on korkea (kuten puun tai tuen käyttäminen) sateen liotuksen estämiseksi.
- Tasainen maa: Valitse kiinteä, litteä maa (kuten betoni tai sora kovettunut maa) teräsputken taivuttamisen tai kaatumisen välttämiseksi maapallon asutuksen vuoksi.
- Kaukana korkeasta lämpötilasta/palonlähteestä: Vaikka teräsputki itsessään ei ole palava, korkea lämpötila voi aiheuttaa pinnoitteen tai materiaalien ominaisuuksien hapettumista.
2. pinoamismenetelmä
- Laminoitu puu: Jokainen teräsputkikerros erotetaan puisilla tyynyillä. Puiset tyynyjen tulisi olla pystyasennettuna pystysuoraan, ja etäisyyden suositellaan olevan 1 - 1,5 metriä tasaisen voiman varmistamiseksi. Pitkän teräsputken etäisyys on enintään 4 metriä, ja lyhyt teräsputki lyhennetään kunnolla.
- Rajoittaa pinoamiskorkeutta: Säädä pinoamiskorkeus teräsputken halkaisijan ja seinämän paksuuden mukaan. Yleensä pienten ja keskisuurten teräsputkien (kuten DN50 tai alapuolella) pinoamiskorkeus ei ole enintään 3 metriä, ja suuret kaliiperi- tai ohuen seinäiset putket ovat enintään 2 metriä, jotta alemman kerroksen puristaminen ja muodonmuutos on estämään.
- Luokiteltu varastointi: Materiaalin (hiiliteräs, ruostumaton teräs, seosteräs), eritelmien (halkaisija, seinämän paksuus), pintakäsittely (galvanoitu, päällystetty muovi) erikseen pinottu sekaannuksen ja ristikontaminaation välttämiseksi.
- Suunta: Teräsputken aksiaalisuunnan tulisi olla yhdenmukainen kanavan suunnan kanssa, helppo nostaa ja kuljettaa. Suuret kaliiperi- tai erittäin pitkät teräsputket voidaan asettaa kallistukseen (kaltevuus alle tai yhtä suuret kuin 15 astetta) liikkumisen estämiseksi.
3. Ruosteen ehkäisy ja suojaus
- Pinnoitesuojaus: Ruokausöljy tai Rust-vastainen maali voidaan levittää hiiliteräsputken pintaan ennen varastointia, erityisesti viilto- ja kierteitä. Galvanoidun putken tulisi välttää kovia esineitä naarmuttamalla pinnoitetta.
- Lopu: Sulje putken suuhun muovinen suojakorkki tai vedenpitävä teippi vesihöyryn estämiseksi, pölyn sisäseinän korroosioon.
-Säännöllinen tarkastus: Tarkista teräsputken pinta ruoste kerran kuukaudessa ja lisää tarkastustaajuutta sadekaudella tai korkean kosteuden ympäristössä. Lievä ruoste voidaan hioa ja päällystää ruusukerroksella.
4. Turvallisuustoimenpiteet
- Vakaa rakenne: Käytä trapetsoidista tai kolmionmuotoista pinoamista välttääksesi "pyramidi" -pinoamisen, mikä johtaa painopisteen epävakauteen. Kiskojen vastaiset aidat tai panokset asetetaan kehän ympärille.
- Varoitusmerkit: Aseta varoitusmerkit, kuten "Ei kiipeilyä" ja "varovainen putoaminen" pinoamisalueelle, ja niillä on heijastavia merkkejä yöllä.
- Nostovaatimukset: Käyttämällä nylonhihnaa tai erityistä kiinnitystä, se on ehdottomasti kielletty sitoa ja nostoa langan köydellä suoraan putken rungon loukkaantumisen välttämiseksi. Pitkän teräsputken nostaminen on varustettava tasapainoläkillä kääntymisen estämiseksi.
5. Erityinen teräsputken käsittely
- Ruostumattomasta teräksestä valmistettu putki: varastoidaan eristettynä hiiliteräksestä (vähintään 2 metrin etäisyys) rautaionien pilaantumisen estämiseksi, mikä johtaa kiteisiin korroosioon. Vältä kosketusta klooria sisältävien aineiden kanssa (kuten suola ja valkaisuaine).
- Matalan lämpötilan teräsputki:Eristystoimenpiteet tulisi toteuttaa alla olevassa ympäristössä -20 aste kylmän ja hauran murtuman estämiseksi.
-Tarkkuusteräsputki: varastoidaan erikseen suljetussa varastossa käyttämällä pehmeää tyynyä (kuten kumityynyä) pintanauhojen välttämiseksi.
6. Kuljetus ja käsittely
-Ajoneuvon kiinnitys: Kuormitettaessa köyden kiristys- tai teräskaapeli on ristiriidassa, ja hihna asetetaan 2 metrin välein siirtymisen estämiseksi kuljetuksen aikana. Erittäin pitkät teräsputket on varustettava takavaroitusmerkeillä.
-Manuaalinen käsittely: Lyhyen etäisyyden käsittelyn vuoksi monien ihmisten on tehtävä yhteistyötä, käytettävä putken pihdit tai nostopalkkeja, kieltää suora vetäminen.
7. Varastonhallinta
- Ensimmäinen ensimmäinen-out (FIFO):Käytä ensisijaisesti ensimmäistä varastointihallintaputkia pitkäaikaisen varastoinnin aiheuttamien hapetushäviöiden vähentämiseksi.
-Digitaalinen hallinta: Kaksiulotteisen koodin tai RFID-tunnisteen avulla teräsputkien tietojen (tuotantopäivä, materiaalitodistus, testikertomus), helppo jäljittää.
8. Näytteen skenaario
-Sivusto Väliaikainen varastointi: Rakennustyömaalla DN200-galvanoitu teräsputki pinotaan vaakasuoraan 20 cm: n korkealla I-teräksellä-kiinnikkeellä, jonka pituus on 6 metriä, jokainen kerros erotetaan 5 cm: n paksuisella puisella neliöllä, pinontakorkeus on enintään 2 kerrosta, ja punainen varoitusviiva on asetettu sen ympärille.
-Varaston pitkäaikainen varastointi: 304 Ruostumattomasta teräksestä valmistettu putki, joka on varastoitu sisällyteille, hyllyn korkeus 1,2 metriä, kosteudenvastaisen maton pohja ja 3 metrin hiiliteräksen hyllyväli, lämpötila ja kosteudenhallinta 25 asteessa /RH<60%.
Edellä olevien mittausten avulla teräsputken käyttöikää voidaan pidentää tehokkaasti, häviöastetta voidaan vähentää (yleensä 5–15% ruosteen tappioista), ja leikkauksen ja hallintatehokkuuden turvallisuutta voidaan parantaa.
