EN 10210 -standardi on eurooppalainen spesifikaatio, joka määrittää tekniset toimitusehdot kuuma-valmiille rakenneputkille, jotka on valmistettu seostamattomista-ja hienoraeteräksistä. Näitä onttoja profiileja käytetään ensisijaisesti rakentamisessa, tie- ja vesirakentamisessa, koneissa ja teräsrakenteissa, ja niille on tunnusomaista niiden korkea lujuus, erinomainen hitsattavuus ja suotuisa lujuus -/-painosuhde.
EN 10210 koostuu kahdesta pääosasta
EN 10210-1
Tekniset toimitusehdot
EN 10210-2
Toleranssit, mitat ja poikkileikkauksen ominaisuudet
Tämä standardi määrittelee vaatimukset kuuma-valmiille rakenteellisille onttoprofiileille, jotka muodostetaan korotetuissa lämpötiloissa, tyypillisesti prosessilla, kuten kuumamuovauksella tai suulakepuristamalla, ja jotka voidaan toimittaa -kuuma-muovattuina tai myöhemmin lämpö-käsiteltyinä.
Jos työskentelet pyöreän, neliön tai suorakaiteen muotoisten onttojen osien (CHS, SHS, RHS) kanssa, erityisesti rakennesovelluksissa, EN 10210 -standardin ymmärtäminen on välttämätöntä tuotteen laadun, säädöstenmukaisuuden ja rakenteellisen suorituskyvyn varmistamiseksi.
LEFIN STEEL - Luotettu kumppanisi korkealaatuisten-teräsputkien ja -putkien parissa
EN 10210-1 Soveltamisala
EN 10210-1 määrittelee tekniset vaatimukset kuuma-viimeistetyille pyöreille, neliömäisille ja suorakaiteen muotoisille rakenneputkille. Sitä voidaan soveltaa kuumamuovausprosessilla valmistettuihin profiileihin joko jälkikäsittelyn kanssa tai ilman sitä. Se kattaa erityisesti seostamattomat teräkset ja hienoraeteräkset.
Yhteenvetona voidaan todeta, että EN 10210-1 ja EN 10219-1 ovat molemmat rakennustuoteasetuksen (CPR) mukaisia yhdenmukaistettuja standardeja. Vastaavat teräsputket on yleensä tarkoitettu rakennustarkoituksiin. Tärkein ero on, että EN 10210-1 koskee kuumaviimeistettyjä putkiprofiileja, kun taas EN 10219-1 koskee kylmämuovattuja hitsattuja putkiprofiileja.
EN 10210 -spesifikaatiossa määritellään kuumavalmiiden rakenneputkien tekniset toimitusehdot. Se on erittäin tärkeä rakenteellisissa sovelluksissa, kuten rakennusten rungoissa, silloissa ja muissa teknisissä rakenteissa, sillä se tarjoaa olennaiset takeet ominaisuuksille, kuten myötöraja, vetolujuus ja iskunkestävyys.
Luokitellut teräkset
Teräkset luokitellaan standardissa EN 10210 kahteen pääluokkaan, jotka ovat samankaltaisia kuin EN 10219:
• 1. Seostamattomat-teräkset
• 2. Hienoraeteräkset
Seostamattomasta teräksestä valmistettujen onttojen osien nimityksen tulee sisältää:
• Tämän eurooppalaisen standardin numero (EN 10210);
• Iso kirjain S rakenneteräkselle;
• Ilmoitus vähimmäismyötörajasta paksuudelle Enintään 16 mm, ilmaistuna N/mm²;
• Iso kirjain J ja numero (0 tai 2) ominaisuuksille, joilla on määritellyt vaikutusominaisuudet 0 asteessa ja -20 asteessa;
• Iso kirjain H osoittaa onttoja osia.
Esimerkki: EN 10210 S275J0H
• EN 10210 – Eurooppalaisen standardin numero
• S – Rakenneteräs
• 275 – Pienin myötöraja (N/mm²) paksuudelle enintään 16 mm
• J0 – Iskuominaisuudet, vähintään 27 J 0 asteessa
• H – Ontto profiili
Hienoraeteräksisten rakenneputkien teräsnimitys koostuu seuraavista:
• Tämän eurooppalaisen standardin numero (EN 10210);
• Iso kirjain S rakenneteräkselle;
• Ilmoitus vähimmäismyötörajasta paksuudelle Enintään 16 mm, ilmaistuna N/mm²;
• Iso kirjain N ilmaisee normalisoitua tai normalisoitua valssattua materiaalia tai iso kirjain M tarkoittaa termomekaanisesti valssattua materiaalia;
• Iso kirjain L ominaisuuksille, joilla on määritellyt vaikutusominaisuudet -50 asteessa;
• Iso kirjain H osoittaa onttoja osia.
Esimerkiksi: EN 10210 S355NH
• EN 10210 – Eurooppalaisen standardin numero
• S – Rakenneteräs
• 355 – Pienin myötöraja (N/mm²) paksuudella enintään 16 mm
• N – Normalisoitu tai normalisoitu valssattu hienoraeteräs
• H – Ontto profiili
*(Huomautus: Ominaisuuksille, joilla on iskuominaisuuksia -50 asteessa, 'NL' käytettäisiin, esim. S355NLH).*
EN 10210 Putkien kemiallisen koostumuksen vaatimukset
| Kemiallinen koostumus - Valuanalyysi tuotteen paksuudelle Enintään 120 mm | |||||||||
| Teräsluokka | Deoksidin tyyppi | % massasta, maksimi | |||||||
| C Ilmoitettu paksuus (mm) |
Si | Mn | P | S | Huom. c | ||||
| Teräksen nimi | Teräsnumero | ||||||||
| Pienempi tai yhtä suuri kuin 40 | ＞ 40 pienempi tai yhtä suuri kuin 120 | ||||||||
| S235JRH | 1.0039 | FN | 0.17 | 0.20 | – | 1.40 | 0.040 | 0.040 | 0.009 |
| S275J0H | 1.0149 | FN | 0.20 | 0.22 | – | 1.50 | 0.035 | 0.035 | 0.009 |
| S275J2H | 1.0138 | FF | 0.20 | 0.22 | – | 1.50 | 0.030 | 0.030 | – |
| S355J0H | 1.0547 | FN | 0.22 | 0.22 | 0.55 | 1.60 | 0.035 | 0.035 | 0.009 |
| S355J2H | 1.0576 | FF | 0.22 | 0.22 | 0.55 | 1.60 | 0.030 | 0.030 | – |
| S355K2H | 1.0512 | FF | 0.22 | 0.22 | 0.55 | 1.60 | 0.030 | 0.030 | – |
| a Deoksidaatiomenetelmät on nimetty seuraavasti: FN=Vanneteräs ei sallittu FF=Täysin tapettu teräs, joka sisältää typpeä sitovia elementtejä riittävässä määrin sitomaan käytettävissä olevaa typpeä (esim. min. 0.020 % kokonais-Al tai 0,015 % liukoista Al). b Määritetyt arvot saa ylittää edellyttäen, että jokaisella 0,001 % N:n lisäyksellä P max. sisältö pienenee myös 0,005 %. Valuanalyysin N-pitoisuus saa kuitenkin olla enintään 0,012 %. c Typen enimmäisarvoa ei sovelleta, jos kemiallisen koostumuksen kokonaisAl-pitoisuus on vähintään 0,020 %. Al/N-suhde on vähintään 2:1 tai jos muita N-sitovia elementtejä on riittävästi. N-sitovat elementit tallennetaan Tarkastusasiakirja. |
|||||||||
| Kemiallinen koostumus - Valuanalyysit tuotteen paksuudelle enintään 65 mm | |||||||||||||||||
| Teräsluokka | Deoksidin tyyppi | Alaryhmäb | % massasta | ||||||||||||||
| Teräksen nimi | Teräsnumero | C max. |
Si max. |
Mn | P max. |
S max. |
Huom max. |
V max. |
Al yhteensä min. |
Ti max. |
Cr max. |
Ni max. |
Mo max. |
Cud max. |
N max. |
||
| S275NH | 1.0493 | GF | QS | 0.20 | 0.40 | 0.50 1.40 |
0.035 | 0.030 | 0.05 | 0.08 | 0.02 | 0.03 | 0.30 | 0.30 | 0.10 | 0.35 | 0.015 |
| S275NLH | 1.0497 | 0.030 | 0.025 | ||||||||||||||
| S355NH | 1.0539 | GF | QS | 0.20 | 0.50 | 0.90 1.65 |
0.035 | 0.030 | 0.05 | 0.12 | 0.02 | 0.03 | 0.30 | 0.50 | 0.10 | 0.35 | 0.020 |
| S355NLH | 1.0549 | 0.18 | 0.030 | 0.025 | |||||||||||||
| S420NH | 1.8750 | GF | SS | 0.22 | 0.60 | 1.00 1.70 |
0.035 | 0.030 | 0.05 | 0.20 | 0.02 | 0.03 | 0.30 | 0.80 | 0.10 | 0.70 | 0.025 |
| S420NLH | 1.8751 | 0.030 | 0.025 | ||||||||||||||
| S460NH | 1.8953 | GF | SS | 0.22 | 0.60 | 1.00 1.70 |
0.035 | 0.030 | 0.05 | 0.20 | 0.02 | 0.03 | 0.30 | 0.80 | 0.10 | 0.70 | 0.025 |
| S460NLH | 1.8956 | 0.030 | 0.025 | ||||||||||||||
| a Deoksidaatiomenetelmä on nimetty seuraavasti: GF=täysin tapettu teräs, joka sisältää typpeä sitovia elementtejä riittävässä määrin sitomaan käytettävissä olevan typen ja jolla on hienorakeinen rakenne. b QS=laatuteräs. SS=erikoisteräs. c Jos N-sitovia elementtejä on riittävästi, Al-kokonaismäärää ei sovelleta. d Jos kuparipitoisuus on suurempi kuin 0,30 %, nikkelipitoisuuden on oltava vähintään puolet kuparipitoisuudesta. |
|||||||||||||||||
| Toleranssi | ||
| OD | Pyöreä: ±1 %, vähintään ±0,5 mm | |
| ja enintään ±10 mm | ||
| Suorakulmainen ja neliö: ±1 % vähintään | ||
| ±0,5 mm | ||
| Paksuus | -10% | |
EN 10210 Mekaaniset ominaisuudet
| Seostamattoman teräsrakenteen mekaaniset ominaisuudet- | |||||||||||||||||
| Teräsluokka | Minimituottovoima ReH MPa |
Vetolujuus Rm MPa |
Minimivenymä Aa b % |
Minimi vaikutus Energia KVd J |
|||||||||||||
| Ilmoitettu paksuus mm |
Ilmoitettu paksuus mm |
Ilmoitettu paksuus mm |
Testilämpötilassa / |
||||||||||||||
| Teräksen nimi | Teräsnumero | Pienempi tai yhtä suuri kuin 16 | >16 Pienempi tai yhtä suuri kuin 40 | >40 Pienempi tai yhtä suuri kuin 63 | >63 Pienempi tai yhtä suuri kuin 80 | >80 Pienempi tai yhtä suuri kuin 100 | >100 pienempi tai yhtä suuri kuin 120 | Pienempi tai yhtä suuri kuin 3 | >3 Pienempi tai yhtä suuri kuin 100 | >100 pienempi tai yhtä suuri kuin 120 | Pienempi tai yhtä suuri kuin 40 | >40 Pienempi tai yhtä suuri kuin 63 | >63 Pienempi tai yhtä suuri kuin 100 | >100 pienempi tai yhtä suuri kuin 120 | -20 astetta | 0 astetta | 20 astetta |
| S235JRHc | 1.0039 | 235 | 225 | 215 | 215 | 215 | 195 | 360-510 | 360-510 | 350-500 | 26 | 25 | 24 | 22 | – | – | 27 |
| S275J0Hc | 1.0149 | 275 | 265 | 255 | 245 | 235 | 225 | 430-580 | 410-560 | 400-540 | 23 | 22 | 21 | 19 | – | 27 | – |
| S275J2H | 1.0138 | 27 | – | – | |||||||||||||
| S355J0Hc | 1.0547 | 355 | 345 | 335 | 325 | 315 | 295 | 510-680 | 470-630 | 450-600 | 22 | 21 | 20 | 18 | – | 27 | – |
| S355J2H | 1.0576 | 27 | – | – | |||||||||||||
| S355K2H | 1.0512 | 40e | – | – | |||||||||||||
| a Pituussuuntaiset arvot. Poikittaisarvot ovat 2 % pienemmät. b Paksuudet < 3 mm, katso 9.2.2. c Iskuominaisuudet tarkistetaan vain, kun vaihtoehto 1.3 on määritetty. d Poikkileikkaukseltaan pienennetyn testikappaleen iskuominaisuudet katso 6.6.2. e Tämä arvo vastaa 27J -30 asteessa (katso EN 1993-1-1). |
|||||||||||||||||
| Hienorakeisten rakenneteräsputkien mekaaniset ominaisuudet | |||||||||
| Teräsluokka | Minimituottovoima ReH MPa |
Vetolujuus Rm MPa määritellyssä paksuudessa Vähintään 65 mm tai yhtä suuri |
Pienin venymä A % määritellyssä paksuudessa Vähintään 65 mm tai yhtä suuri |
Minimi vaikutusenergia KVa J |
|||||
| Teräksen nimi | Teräsnumero | Ilmoitettu paksuus mm |
Testilämpötilassa | ||||||
| Pienempi tai yhtä suuri kuin 16 | >16 Pienempi tai yhtä suuri kuin 40 | >40 Pienempi tai yhtä suuri kuin 65 | Pituussuuntainen | Poikittainen | -50 astetta | -20 astetta | |||
| S275NH | 1.0493 | 275 | 265 | 255 | 370-510 | 24 | 22 | – | 40b |
| S275NLH | 1.0497 | 27 | – | ||||||
| S355NH | 1.0539 | 355 | 345 | 335 | 470-630 | 22 | 20 | – | 40b |
| S355NLH | 1.0549 | 27 | – | ||||||
| S420NH | 1.8750 | 420 | 400 | 390 | 520-680 | 19 | 17 | – | 40b |
| S420NLH | 1.8751 | 27 | – | ||||||
| S460NH | 1.8953 | 460 | 440 | 430 | 540-720 | 17 | 15 | – | 40b |
| S460NLH | 1.8956 | 27 | – | ||||||
| a Katso poikkileikkaukseltaan pienennetyn testikappaleen iskuominaisuudet kohdasta 6.6.2. b Tämä arvo vastaa 27J -30 asteessa (katso EN 1993-1-1). |
|||||||||
Mittojen toleranssit on määritetty standardin EN 10210-2 mukaisesti
| Toleranssit muodolle, suoruudelle ja massalle | |||
| Ominaista | Pyöreät ontot osat | Neliön ja suorakaiteen muotoiset ontot osat | Elliptiset ontot profiilit |
| Ulkomitat (D, B, H) | ±1 % vähintään ± 0,5 mm | ±1 % vähintään ± 0,5 mm | |
| ja enintään ± 10 mm | |||
| Paksuus (T) | -10% | ||
| Epä-pyöreys-(O) | 2 % onttoprofiileille, joiden halkaisijan ja paksuuden suhde on enintään 100 | - | |
| Koveruus/kuperuus (x1, x2) | - | 1% | - |
| Sivun neliömäisyys (θ) | - | 90 astetta ± 1 astetta | - |
| Ulkokulmaprofiili (C1, C2 tai R) | - | Enintään 3 T jokaisessa kulmassa | - |
| Kierre (V) | - | 2 mm plus 0,5 mm/m pituus | |
| Suoruus (e) | 0,2 % kokonaispituudesta ja 3 mm millä tahansa 1 metrin pituudella | ||
| Massa (M) |
-6 %/+ 8 % yksittäisistä toimitetuista pituuksista | ||
| Pituuksien toleranssit | ||
| Pituuden tyyppi a | Pituus- tai pituusalue L | Toleranssi |
| Satunnainen pituus | 4000 pienempi tai yhtä suuri kuin L Pienempi tai yhtä suuri kuin 16000 vaihteluvälillä 2000 per tilausnimike | 10 % toimitetuista osista voi olla alle tilatun alueen vähimmäispituuden, mutta vähintään 75 % vähimmäispituudesta |
| Likimääräinen pituus | 4000 pienempi tai yhtä suuri kuin L Pienempi tai yhtä suuri kuin 16000 | ± 500 mm b |
| Tarkka pituus | 2000 Pienempi tai yhtä suuri kuin L Pienempi tai yhtä suuri kuin 6000 | 0 – + 10 mm |
| 6000 < L c | 0 – + 15 mm | |
| a Valmistajan on tiedusteluhetkellä määritettävä ja tilattava vaadittu pituustyyppi ja pituusalue tai pituus. b Vaihtoehto 21 likimääräisen pituuden toleranssi on 0 – + 150mm c Yleiset pituudet ovat 6 m ja 12 m. |
||