1. Miksi se taipuu: Kaikki riippuu yhdestä asiasta
Taivutuksen ydin on "sisäisen jännityksen epätasainen jakautuminen + epäsymmetria ulkoisessa voimassa/lämpövaikutuksessa". Jos putkenmuodostus-, hitsaus- ja lämpökäsittelyprosessien aikana kehän tai pituussuunnassa on lämpötilagradientti, muodonmuutosero tai mikrorakenteen ero missä tahansa vaiheessa, se jättää putken sisään epäsymmetrisen jäännösjännityksen; jännityksen purkamisen jälkeen putki taipuu sivuun pienemmällä jännityksellä.
Voit ajatella sen näin: Putken seinämän "sivut" supistuvat/muodostuvat eri tavalla. Se on kuin märkä lauta, jossa toinen puoli kuivuu nopeammin kuin toinen. Kun se kuivuu, se käpristyy luonnollisesti.
II. Mitkä tuotantovaiheet ovat menneet pieleen (tunnista jokainen vaihe yksitellen)?
| Vaihe | Tyypillisiä syitä | merkkejä |
| Raaka-aineet | Levyn valssauksesta aiheutuvaa jäännösjännitystä ei ole vapautettu; koostumuksen segregaatio (epätasainen C, Mn); | sivuseinämän paksuusero Putkeksi muodostumisen jälkeen jännitys vapautuu ja koko putki taipuu itsestään |
| Muodostaminen (ensisijainen) | Muototelojen kuluminen, epätasainen puristusvoima, muotin keskilinjan poikkeama; riittämätön aukirullausjännitys, syöttöohjainlevyn vino, mikä saa teräsnauhan menemään muodostusalueelle kulmassa; riittämätön esi-taivutus, kohtuuton JCO-väli / muotin avaus | Epätasainen jatke putkiaihion molemmilla puolilla, kumulatiivinen taivutuspoikkeama ensimmäisestä läpikäynnistä, vakavat tapaukset voivat johtaa spiraalin kiertymiseen |
| Hitsaus (näkyvin) | Yksipuolinen-hitsaus keskitetyllä lämmöntuonnilla, hitsaussauman jäähdytyskutistuminen on paljon suurempi kuin perusmateriaalin, putki taipuu kohti hitsisaumaa (eli "hitsauskaari"); epätasainen lämmöntuonti kaksipuolisen -hitsauksen molemmilla puolilla; hitsaussauman epäsymmetrinen ylikorkeus sisä- ja ulkopuolella muodostaen "ripausvaikutelman"; putken pään hitsauksen muodonmuutos ei täsmää, mikä saa pään käpristymään |
Suuntainen taivutus hitsisaumaa kohti |
| Lämpökäsittely/jäähdytys | Paikallinen vesijäähdytys (kuten manuaalinen lämpötarkastus paikallisella vesiruiskutuksella), suuri lämpötilaero ylös/alas/vasemmalle/oikealle | Lämpöero → lämpöjännitys → kokonaistaivutus |
| Kalvaus / vedenpaine | Väärät kalvausparametrit, epätasainen aksiaalinen jännitysnopeus; jäännösjännityksen uudelleenjakauma vedenpainetestin jälkeen | Altistuminen mahdolliselle taivutukselle tai uuden muodonmuutoksen syntymiselle |
| Itsensä suoristaminen | Oikaisurullien kohdistusvirhe tai voimakas kuluminen, epätasainen paine kolmen telan välillä ja liian suuri telojen välinen etäisyys | Enemmän suoristusta → enemmän taivutusta / päätytaivutus / paikallinen ei-{0}}pyöreys |
| Halkaisijan ohjauskone | Epäluotettava laitteiden kalibrointi, virheellinen kokoonpano ja säätö | Liiallista taipumista tapahtuu välittömästi linjan ulostulon jälkeen |
| Nosto / pinoaminen | Riittämättömät tukikohdat pitkille putkille (harvat nostokohdat), liialliset pinoamiskerrokset |
Paino aiheuttaa painovoiman aiheuttamaa muovista taipumista (ulkoinen syy) |
Teollisuuden konsensuksen täydennykseksi: Koska lähes kaikkia tuotantolinjan rullia ei voida kohdistaa täydellisesti suorassa linjassa, pidempien putkien rullien sijoittelun pienemmät poikkeamat lisääntyvät todennäköisemmin ilmeisiksi taivutuksiksi - tämä on luontainen vahvistuskerroin suurten{1}}rullien taipumiseen ja rullan pitkien putkien lukumäärään ja halkaisijan lisäämiseen. myöhempää oikaisusuunnitelmaa.
III. Kuinka välttää (ennaltaehkäisy on etusijalla, täydellinen-ketjun hallinta)
- Lähde: Hallitse levynauhan jäännösjännitystä ja seinämän paksuuden tasaisuutta ja tarkasta sivuseinämän paksuusero ennen syöttämistä;
- Muodostaminen: Varmista muotin kohdistus ja rullajärjestelmän tarkkuus, varmista riittävä esitaivutus, kohtuulliset JCO-parametrit, vakaa aukikelausjännitys ja poikkeama syöttöön;
- Hitsaus: Säädä lämmöntuonnin symmetriaa sisä- ja ulkosivuilla, varmista hitsaussauman riittävä hehkutuskäsittely (riittämätön hehkutus aiheuttaa jäännöslämpöjännityksen hitsisauman puolelle, joka taipuu samaan suuntaan kuin hitsisauma jäähdytyksen jälkeen); Varmista tasainen hitsaussauman korkeus;
- Jäähdytys/lämpökäsittely: Vältä paikallista nopeaa jäähdytystä, pidä lämpötilaero tasaisen lämmityksen aikana 15 asteen sisällä ja varmista tasainen tuulen nopeus jäähdytyskerroksessa;
- Suoristuskoneen huolto: Vaihda suoristusrullat ajoissa, pidä kolmen telan paine ja rullan kulma yhtenäisenä;
- Layout: Lisää muotoilu-/hitsaustelojen lukumäärää ja etäisyyttä telalinjan kumulatiivisen poikkeaman kompensoimiseksi;
- Logistiikka: Käytä useita tukipisteitä nostamiseen (pitkät putket Enintään 2 tukipistettä), hallitse pinoamiskerrosta ja säilytä siististi.
