Teräsputkien hitsausvirheitä ovat pääasiassa huokoset, kuonasulkeumat, epätäydellinen tunkeutuminen, epätäydellinen fuusio, halkeamat, alileikkaukset, hitsausroiskeet ja läpipalaminen-. Näiden vikojen ehkäisemiseksi ja vähentämiseksi tarvitaan järjestelmällistä prosessinhallintaa ja laadunhallintaa.
I. Yleiset hitsausvirheet ja niiden syyt
- 1. Kaasun huokoisuus: Hitsausalueen sulassa altaassa olevat kaasut eivät päässeet ulos ennen kiinteytymistä. Syitä ovat kosteat hitsausmateriaalit, öljytahrat urassa, epäpuhdas suojakaasu tai väärä virtausnopeus ja liian pitkä kaari.
- 2. Sisällytys:Ei--metallisia epäpuhtauksia, jotka jäävät hitsauspalkaan. Tämä johtuu useimmiten välikerroksen epätäydellisestä puhdistuksesta, riittämättömästä hitsausvirrasta, virheellisestä hitsaustoiminnasta ja kuonasta.
- 3. Tunkeutumisen puute ja epätäydellinen fuusio:Juuri ei sula kokonaan läpi tai hitsauspalmi ei sulaudu perusmateriaaliin tai välikerrokseen. Tärkeimmät syyt ovat riittämätön hitsausvirta, liian nopea hitsausnopeus, liian pieni urakulma tai kokoonpanoväli ja kaaripuhallus.
- 4. Halkeamat (kuumahalkeamat, kylmät halkeamat):Vaarallisin vika. Kuumahalkeamat liittyvät matalan sulamispisteen eutektiikkaan hitsisauman kiteytymisen aikana; kylmähalkeamat (viivästyneet halkeamat) liittyvät yleensä kovettuneeseen rakenteeseen, vetypitoisuuteen diffuusion aikana ja hitsausjännitykseen.
- 5. Reunan alileikkaus:Urat tai syvennykset hitsauskärjessä perusmetallissa. Syynä on liiallinen hitsausvirta, liian pitkä kaari, väärä hitsaustangon kulma tai epätasainen hitsausnopeus.
- 6. Hitsaa vanne ja polta-läpi:Hitsauspalle on ylimääräinen metallipalko hitsisauman ulkopuolella. Palaminen-on reikä, joka muodostuu sulan altaan romahtamisesta. Se johtuu usein liiallisesta hitsausvirrasta, liian hitaasta nopeudesta tai liian suuresta asennusvälistä.
II. Tärkeimmät toimenpiteet vikojen ehkäisemiseksi ja vähentämiseksi
Ennaltaehkäisyn ydin on viiden näkökohdan järjestelmällinen hallinta: "ihmiset, koneet, materiaalit, menetelmät ja ympäristö"
|
Ohjausprosessi |
Erityiset ehkäisevät toimenpiteet |
| Valmistelu ennen hitsausta |
1. Materiaalin käsittely: Varmista, että hitsausmateriaalit ovat kuivia (kuivattuja vaatimusten mukaisesti), ja poista öljy, ruoste, vesi ja muut epäpuhtaudet perusteellisesti 20-30 mm:n etäisyydeltä pohjamateriaalin uran molemmilta puolilta ja sen viereisiltä alueilta. 2. Ura ja kokoonpano: Käsittele urat prosessivaatimusten mukaisesti, varmista tasainen kokoonpanovälys ja hallitse tiukasti kohdistusvirheiden määrää. 3. Hitsaajan taidot: Hitsaajilla on oltava todistus ja heillä on oltava vastaavat prosessin suorituskyvyt. |
| Hitsausprosessin ohjaus |
1. Prosessin kuri: Noudata tarkasti hitsausprosessin määrityksiä (WPS) varmistaaksesi, että parametrit, kuten hitsausvirta, jännite, nopeus ja kerrosten välinen lämpötila, ovat oikein. 2. Vakiokäyttömenetelmät: Käytä sopivaa hitsaustangon/hitsauspistoolin kulmaa, kaaren pituutta ja hitsaustekniikkaa ja kiinnitä huomiota kuonan poistoon kerrosten välillä. 3. Ympäristön hallinta: Kun ympäristön kosteus on korkea ja tuulen nopeus ylittää standardin, suojatoimenpiteitä, kuten suojan perustamista, tulisi toteuttaa tuulen ja kosteuden estämiseksi; muuten hitsaus on lopetettava. |
| Jälki-hitsauksen tarkastus ja käsittely |
1. Silmämääräinen tarkastus: Tarkasta hitsisaumat välittömästi. Jos pinnassa havaitaan vikoja, kuten alta leikkausta tai hitsausroiskeita, ne on korjattava välittömästi. 2. -Tuhoamaton testaus: Käytä standardivaatimusten mukaisesti menetelmiä, kuten radiografista testausta (RT) ja ultraäänitestausta (UT), havaitaksesi sisäiset viat sekä arvioidaksesi ja käsitelläksesi viat. 3. Dehydraus ja lämpökäsittely: Halkeileville alttiille materiaaleille on suoritettava hitsauksen jälkeen välittömästi hitsauksen jälkeinen lämpökäsittely tai dehydrauskäsittely. Tarvittaessa hitsauksen jälkeinen lämpökäsittely tulee suorittaa-jännityksen poistamiseksi. |
Yhteenveto
Teräsputkien hitsauksen laadun varmistamiseksi on avainasemassa ennaltaehkäisy. On välttämätöntä aloittaa lähteestä ja tehdä hyvää työtä esi-hitsauksen puhdistamisessa ja valmistelussa. noudata tiukasti hitsausprosessin aikana menettelyjä ja anna pätevien hitsaajien toimia standardoidulla tavalla; lopuksi tiukkojen tarkastusten avulla suljetun-silmukan hallinnan saavuttamiseksi. Erityisprojekteja varten on laadittava yksityiskohtaiset hitsausprosessiohjeet asiaankuuluvien standardien (kuten GB, ASME jne.) perusteella ja niitä on noudatettava tiukasti.
