Määritelmä
Puhalluspinnoitus:
- Puhalluspinnoitus: Puhalluspinnoituksella tarkoitetaan ilmaveitsen tai ilmanpaineen käyttöä sinkittävän materiaalin puhaltamiseksi pinnoitteen ohentamiseksi haluttuun tavoitepinnoitteen paksuuteen. Tarkoituksena on tasata galvanoitu pinta ja vähentää galvanoidun pinnan paksuutta. Puhalluspinnoitus voi nopeuttaa kuumasinkin sinkki-rautaseoskerroksen muodostumista, jotta pinnoite on tasaisempi ja sileämpi.
Riippuva pinnoite:
- Ripustuspinnoitus, joka tunnetaan myös nimellä "riippuva pinnoitus", on pinnoitus, joka suoritetaan ripustamalla työkappale ripustimella. Työkappale ripustetaan hyvän sähkönjohtavuuden omaavasta materiaalista valmistettuun ripustimeen ja upotetaan sitten galvanointiliuokseen, joka kullataan katodina, anodi sijoitetaan sopivalle etäisyydelle molemmilta puolilta ja metalli-ionit kerrostetaan osan pintaan jännitteen antamisen jälkeen.
Prosessin ominaisuudet
Puhalluspinnoitus:
1. Tasainen pinnoite: Puhalluspinnoitusprosessi ohjaa sinkkinesteen paksuutta ilmaveitsen läpi, jotta pinnoite on tasaisempi ja pinta kirkas.
2. Materiaalin säästö: Puhalluspinnoitusprosessi voi ohjata tarkasti pinnoitteen paksuutta, vähentää sinkkijätettä ja parantaa materiaalin käyttöä.
3. Korkea automaatioaste: puhallus- ja pinnoitusprosessissa käytetään yleensä puoliautomaattisia tai täysin automaattisia laitteita, joilla on korkea tuotantotehokkuus ja joka säästää työvoimaa.
4.Soveltamisala: Soveltuu tuotteille, joilla on vähän pintavaatimuksia, kuten hienoja ja monimutkaisia rautatuotteita rakentamisessa, koneissa ja muilla aloilla.
Riippuva pinnoite:
1. Paksu pinnoite: Ripustuspinnoitusprosessi voi yleensä muodostaa paksun pinnoitteen, vahvan korroosionestokyvyn, joka sopii korkealaatuisille tuotteille.
2.Soveltamisala: Soveltuu erimuotoisille ja -kokoisille osille, erityisesti niille, joilla on korkeat pinnanlaatuvaatimukset, kuten autonosat, tarkkuusinstrumenttien osat jne.
3. Alhainen tuotannon tehokkuus: ripustuspinnoitusprosessi on enimmäkseen manuaalinen käyttö, alhainen tuotantotehokkuus ja suuri laitteiden ja apulaitteiden huolto.
4. Huono pinnoitteen tasaisuus: sinkkikerros ei ole jakautunut tasaisesti, josta on helppo muodostaa sinkkikyhmyjä ja sinkkikuonaa, ja pinnan laatu on huono.
Edut ja haitat:
Puhalluspinnoitus:
Edut:
- Tasainen pinnoite, kirkas pinta.
- Säästä sinkin käyttöä, alhaisemmat kustannukset.
- Korkea automaatioaste, korkea tuotannon tehokkuus.
Haitat:
- Pinnoitteen paksuus on ohut, yleensä välillä 7-15μm, soveltuu tuotteille, joilla on alhainen pintavaatimus.
Riippuva pinnoite:
Edut:
- Paksu pinnoite, vahva korroosionestokyky, sopii tuotteille, joilla on korkeat laatuvaatimukset.
- Sopii kaikenmuotoisille ja -kokoisille osille, erityisesti suurille tai muotoilluille osille.
Haitat:
- Sinkkikerroksen jakautuminen ei ole tasaista, joten sinkkikyhmyjä ja sinkkikuonaa syntyy helposti.
- Alhainen tuotannon tehokkuus, laitteiden ja apulaitteiden raskas huolto.
Sovellusskenaariot
Puhalluspinnoitus:
- Soveltuu pienille ja monimutkaisille rautatuotteille rakentamisessa, koneissa ja muilla aloilla, tuotteille, joilla on alhainen pintavaatimus.
- Soveltuu skenaarioihin, joissa vaaditaan tasaista pinnoitetta ja materiaalin säästöä.
Riippuva pinnoite:
- Soveltuu autoosiin, tarkkuusinstrumenttien osiin ja muihin tuotteisiin, joilla on korkeat pinnanlaatuvaatimukset.
- Soveltuu suurille tai erikoismuotoisille osille, jotka vaativat paksua pinnoitetta ja korkeaa korroosionkestävyyttä.
