Puhalluspinnoitus
Määritelmä:
Puhalluspinnoituksella tarkoitetaan ilmaveitsen tai ilmanpaineen käyttöä sinkittävässä materiaalissa ohuen pinnoitteen puhaltamiseksi haluttuun tavoitepinnoitepaksuuteen. Tämän prosessin tarkoituksena on tasata galvanoitu pinta ja vähentää galvanoidun pinnan paksuutta, ja puhallussinkitys voi nopeuttaa kuumasinkin sinkki-sinkki-raudaseoskerroksen muodostumista..
Käytä
Päästä tehokkaasti valloilleen monialainen tieto ilman eri media-arvoa.
- Metallituotteiden pintakorroosionestokäsittely:
Puhallussinkitystä käytetään laajalti metallituotteiden, kuten putkien, teräslevyjen, rautatuotteiden jne. pintakorroosionestokäsittelyssä. Puhallussinkitys voi muodostaa tasaisen ja tiheän pinnoitteen, parantaa metallituotteiden korroosionkestävyyttä ja pidentää niiden käyttöikää.
- Erikoismuotoiset rautatuotteet:
- Puhalluspinnoitusprosessi sopii joillekin pienille ja monimutkaisille rautatuotteille, kuten ruuveille, muttereille, pulteille jne. Puhalluspinnoitusprosessilla voidaan paremmin peittää näiden pienten osien pinta ja varmistaa pinnoitteen tasaisuus.
- Rakentaminen, autoteollisuus, energiateollisuus:
- Puhallus- ja kuumasinkitys ovat kaksi yleisesti käytettyä galvanointiprosessia, joilla on suuri merkitys rakentamisessa, autoteollisuudessa, energiateollisuudessa ja muilla aloilla.
Kuumasinkitys
Määritelmä
Kuumasinkitys on metallinsuojausprosessi, jossa teräsmateriaali upotetaan sulaan sinkkiliuokseen sinkkipinnoitteen muodostamiseksi sen pinnalle. Tämä sinkkipinnoite voi tehokkaasti estää terästä syöpymästä väliaineista, kuten ilma, vesi ja maaperä, mikä pidentää tuotteen käyttöikää. Kuumasinkityskerros on yleensä paksu ja voi tarjota erinomaisen korroosionkestävyyden, joka sopii erilaisiin ympäristöolosuhteisiin.
Sovellus
1. Teollisuusala:
Kuumasinkittyjä tuotteita käytetään laajalti kemianlaitteissa, öljynjalostuksessa, valtamerten etsinnässä, metallirakenteessa, voimansiirrossa, laivanrakennuksessa ja muilla aloilla.
2. Maatalous:
Kuumasinkittyjä tuotteita käytetään laajalti myös maatalouslaitoksissa, kuten sprinklerikastelussa ja kasvihuoneissa.
3. Rakennusala:
Kuumasinkitystä käytetään vesi- ja kaasunsiirrossa, vaijeriholkkeissa, rakennustelineissä, taloissa ja muissa rakennusrakenteissa.
4. Sillat ja liikenne:
Kuumasinkittyjä tuotteita käytetään laajasti myös siltojen rakentamisessa ja kuljetusvälineiden valmistuksessa niiden kauniin ulkonäön ja hyvän korroosionkestävyyden vuoksi.
Yleinen ongelma
-
Mikä on tärkein ero puhalluspinnoituksen ja kuumasinkityksen välillä?
1. Prosessin periaate:
- Puhalluspinnoitus: Ruiskuttamalla sinkkiä sisältävä liuos ruiskutetaan tasaisesti rautatuotteiden pinnalle metallisinkkikerroksen muodostamiseksi ruiskuttamalla.
- Kuumasinkitys: rautatuotteet upotetaan korkean lämpötilan sinkkiliuokseen ja sinkkikerros muodostetaan raudan pinnalle kuumapinnoituksella. Se on suhteellisen perinteinen prosessi, sinkkikerroksen jakautuminen ei ole tasaista ja sinkkijäte on suuri.
2. Tuotteen ominaisuudet:
- Puhalluspinnoitus: tasainen pinnoite, tiheä ja kiiltävä. Pinnoitteen paksuus on yleensä ohut, yleensä välillä 3-15μm, ja ohut pinnoite tekee galvanoitujen osien tilavuuden muutoksen pieneksi ja sillä on hyvä geometrisen koon säilyvyys.
- Kuumasinkitys: pinnoitteen paksuus on suuri, yleensä välillä 45-200 μm, ja sinkkikerroksen paksuus voi olla jopa 350 mikronia tai enemmän, mikä sopii suurille terästuotteille, kuten paksuseinäisille neliömäisille putkille ja spiraalille putket. Pinnoitteen suuri paksuus tarjoaa paremman korroosiosuojan rautatuotteille. Kuumapinnoitusprosessin sinkkikerros on tiukemmin sidottu rautamatriisiin ja sillä on suurempi kestävyys.
3. Soveltamisala:
- Puhalluspinnoitus: sopii joillekin pienille ja monimutkaisille rautatuotteille, kuten ruuveille, muttereille, pulteille jne. Puhalluspinnoitusprosessi voi peittää paremmin näiden pienten osien pinnan ja varmistaa pinnoitteen tasaisuuden.
- Kuumasinkitys: sopii suurille ja karkeapintaisille rautatuotteille, kuten teräsputkille, teräslevyille jne. Kuumapinnoitusprosessin pinnoitteen paksuus on suurempi, mikä voi tarjota paremman korroosionkestävyyden näille suurille rautatuotteille.
Kuumasinkityn teräsputken sinkkikerros on paksumpi ja sinkkipitoisuus suurempi kuin puhalluspinnoitetussa teräsputkessa. Teräsputkien valmistuksessa suhteellisen pitkät teräsputket valitaan yleensä kuumasinkittyinä. Lisäksi kuumasinkittyyn käsittelyyn valitaan myös teräsputkia, joilla on suuri ulkohalkaisija.
4. Kustannustehokkuus:
- Puhalluspinnoitus: Prosessikustannukset ovat alhaiset, esikäsittelyä ja jatkokäsittelyä ei tarvita, mikä säästää paljon kustannuksia. Puhalletun pinnoitetun tuotteen pinta on sileä eikä yleensä vaadi toissijaista käsittelyä, mikä edelleen alentaa kustannuksia.
Kuumasinkitys: Kustannukset ovat suhteellisen korkeat, pääasiassa siksi, että kuumapinnoitus vaatii esikäsittelyä ja jatkokäsittelyä, mikä vaatii enemmän energiaa ja materiaaleja.
5. Tuotannon tehokkuus:
- Puhalluspinnoitus: yleensä puoliautomaattinen tai täysin automaattinen, mikä säästää työvoimaa ja parantaa tuotannon tehokkuutta.
- Ripustuspinnoitus: Suurin osa työstä on manuaalista ja tuotannon tehokkuus on suhteellisen alhainen.
Näiden erojen ansiosta puhalluspinnoitus ja kuumasinkitys sopivat erilaisiin käyttökohteisiin. Oikean galvanointiprosessin valinta voi tarjota paremman korroosiosuojan ja vähentää kustannuksia.
