Perustiedot
MS SSAW teräsputki
Mitat:219,1 mm-3048mm (8"-120")
Seinän paksuus:5.0mm-25.4mm (0.197"-1")
Pituus: 3m-50m
Putken päät:Tasaiset päät, viistetyt päät, uritetut päät pieneen halkaisijaan.
Pinnoite:Paljas putki, epoksipinnoite, FBE, lakkapinnoite, 3LPE, 3LPP
Tyypit:
Vedetyt putket (paalutus):ASTM A252 GR.2, GR.3
Vesiputket:ATM A53 GR.B, BS EN 10217-2 P235GH,BS FI 10217-35 P235GH, ANSI/AWWA C200 A36/GR.50
Öljy- ja kaasuputket (linjaputki):API 5L PSL1/PSL2 GR.B/X42-X80
Yleinen rakenneputki:BS EN {{0}}/-2 S235JRH/S355J0H/S355J2H
Mitkä ovat SSAW-putken edut saumattomaan teräsputkeen verrattuna?
edut:
1. Tuotannon tehokkuus ja kustannukset:
- SSAW-putken etuna on yksinkertainen tuotantoprosessi, alhaiset käyttökustannukset ja edullinen käyttö.
2. Sopeutuvuus:
- SSAW-putkia voidaan valmistaa samasta teräsnauhasta eri halkaisijoille, erityisesti kapealla teräsnauhalla voidaan valmistaa halkaisijaltaan suuria teräsputkia.
3. Voima ja jännitysjakauma:
- Sisäisen paineen alaisena SSAW-putken hitsin aiheuttama jännitys on 60-85 % suoran hitsatun putken pääjännityksestä. Tämä tarkoittaa, että samalla käyttöpaineella saman halkaisijan omaavan kierrehitsatun putken seinämän paksuutta voidaan pienentää kuin suoran hitsatun putken, mikä parantaa materiaalien käyttöastetta ja teräsputken kantokykyä.
4. Muodonmuutoskestävyys ja vauriokestävyys:
- SSAW-putkien muodonmuutoksia ja vaurioita vastaan on parempi vastustuskyky, kun niihin kohdistuu monimutkaisia kuormituksia ja iskukuormituksia.
5. Hakemuskenttä:
- SSAW-putkia käytetään pääasiassa öljyn ja maakaasun siirtoputkiin ja teräsputkia siviilirakennusten rakenteisiin, laituriin, siltoihin ja muihin perustuspaaluihin. Korkean tuotantotehokkuuden, alhaisten kustannusten ja kykynsä vastata suurihalkaisijaisten teräsputkien kysyntään SSAW-putkella on laaja sovellusnäkymä öljy- ja kaasukuljetusten alalla.
MS SSAW -putken ominaisuudet
- Tuotannon joustavuus:SSAW-putkien tuotantoprosessi on erittäin joustava ja pystyy valmistamaan halkaisijaltaan suuria ja eri seinämäpaksuisia teräsputkia, jotka soveltuvat suurten öljy- ja kaasumäärien kuljettamiseen.
- Kustannustehokkuus: Koska halkaisijaltaan suurien hitsattujen putkien jatkuvassa hitsaustuotannossa käytetään halpoja kapeakaistaisia (levyjä), SSAW-putkien valmistusprosessi on yksinkertainen, alhaiset käyttökustannukset ja edullisia käyttöetuja.
- Hitsauksen laatu: SSAW-putki käyttää kaksipuolista upotettua kaarihitsaustekniikkaa, ja hitsit tarkastetaan jatkuvatoimisella automaattisella ultraäänivauriomittarilla, jotta varmistetaan kierrehitsausten rikkomaton testauskattavuus.
- Laaja sovellus: SSAW-putkea käytetään laajalti maakaasussa, öljyssä, kemianteollisuudessa, sähkössä, lämmössä, vesihuollossa ja viemäröinnissä, höyrylämmityksessä, paineteräsputkessa vesivoimalaitoksille, lämpövoiman tuotannossa, vesi- ja muissa pitkän matkan siirtoputkissa ja paalutuksessa, ruoppauksessa , silta, teräsrakenne ja muut tekniikan alat.
- Laadunvarmistus:SSAW-putkien laatu riippuu raaka-aineiden laadusta ja kunkin tuotantovaiheen tarkkuudesta. Valmistajat noudattavat tiukkoja valvontatoimenpiteitä tuotantoprosessin jokaisessa vaiheessa ja suorittavat erilaisia testejä varmistaakseen, että putket täyttävät kaikki alan standardit.
- Kansainväliset standardit:SSAW-putket toteuttavat kansainvälisen standardin API-5L, joka määrittelee nesteiden ja kaasujen kuljetukseen käytettävien teräsputkien vaatimukset, mukaan lukien putkien koon, kemiallisen koostumuksen ja mekaaniset ominaisuudet.
Mitkä ovat tärkeimmät vaiheet MS SSAW -putken valmistuksessa?
1. Raaka-aineiden testaus:
- Raaka-aineet, mukaan lukien nauhateräs, lanka ja juoksutetta, käyvät läpi tiukat fysikaaliset ja kemialliset testaukset laatustandardien täyttämiseksi.
2. Avaus ja tasoitus:
- Teräsnauha kelataan ensin auki ja litistetään alkuperäisen poimutuksen tai muodonmuutoksen poistamiseksi.
3. Leikkaus ja muotoilu:
- Teräslevy leikataan reunaa pitkin ja kierretään spiraalimaisesti tuotantolinjaa pitkin muodostamaan perusputken muoto.
4. Puskuhitsaus ja -leikkaus:
- SSAW-putket hitsataan edistyneellä kaksipuolisella upokaarihitsaustekniikalla. Tämä sisältää esihitsauksen, sisähitsauksen ja ulkopuolisen hitsauksen hitsin lujuuden ja jatkuvuuden varmistamiseksi. Kun hitsaus on valmis, putki leikataan tarvittavaan pituuteen plasmaleikkaustekniikalla, mikä varmistaa tarkkuuden ja vaatimustenmukaisuuden.
5. Hitsaus:
- Hitsaus yksi- tai kaksilankaisella upokaarihitsaustekniikalla, jossa käytetään kehittyneitä Lincoln-hitsauslaitteita, jotta saadaan vakaat hitsausspesifikaatiot sisäiseen ja ulkoiseen hitsaukseen.
6. Ultraäänitunnistus:
- Jatkuva ultraäänitarkastus tarkistaa hitsauslinjojen vikojen varalta ja varmistaa 100 % NDT-peiton. Jos vika havaitaan, automaattinen hälytys- ja merkintäjärjestelmä laukeaa prosessin säätöä ja vian poistamista varten.
7. Plasmaleikkaus:
- Käytä ilmaplasmaleikkuria leikkaamaan spiraaliputki yksittäisiksi segmenteiksi.
8. Erän tarkastus:
Leikkauksen jälkeen jokaiselle putkierälle tehdään tiukka tarkastus, mukaan lukien hitsin mekaanisten ominaisuuksien, kemiallisen koostumuksen, sulamistilan ja pinnan laadun testaus, minkä jälkeen suoritetaan rikkomaton testaus sen varmistamiseksi, että putki täyttää tuotantostandardit.
9. Manuaalinen tarkistus ja testaus:
- Ultraäänivirheen jäljet tarkistetaan manuaalisesti ultraääni- ja röntgentesteillä. Jos vika löytyy, korjaa se ja testaa uudelleen, kunnes on varmistettu, että vika on poistettu.
10. Röntgentutkimus:
- Alueilla, joissa päittäishitsit ja kierrehitsaukset risteävät, D-liittimet röntgenkuvataan perusteellisesti käyttämällä televisiota tai filmiä eheyden varmistamiseksi.
11. Hydraulitesti:
- Jokainen putki testataan vedenpaineella, tietokone valvoo tiukasti painetta ja kestoa, ja kaikki testiparametrit tallennetaan ja tulostetaan automaattisesti.
12. Putken päiden käsittely:
- Putken päätytyöstö varmistaa pystysuoran, tarkan viisteen ja sileän reunan valmisteltaessa putken jatkokäyttöä.
Suositut Tagit: ms ssaw putki, Kiina, toimittajat, valmistajat, tehdas, hinta
