Teräsputkien korroosionesto{0}} saavutetaan levittämällä teräsputken pintaan suojakerros syövyttävän väliaineen eristämiseksi, mikä pidentää merkittävästi sen käyttöikää.
| Tärkeimmät korroosionestomenetelmien luokat | Tietty tekniikka/tyyppi | Tärkeimmät ominaisuudet/soveltuvat skenaariot |
| Ulkoinen korroosionesto{0}}teknologia | 3PE/2PE korroosionesto- | Kolmi--kerros (epoksijauhe---liima---polyeteeni) tai kaksi--kerros (liima---polyeteeni) rakenne. Sillä on erinomainen kokonaisvaltainen suorituskyky, ja se on ensimmäinen valinta haudattuihin pitkän matkan{6}}putkilinjoihin. Se kestää kemiallista korroosiota ja sillä on hyvät mekaaniset ominaisuudet |
| Epoksikivihiiliterva-asfaltti{0}}korroosionesto | Se koostuu epoksikivihiilitervamaalista ja lasikangasta vahvistavasta kerroksesta. Se on suhteellisen alhainen ja sitä käytetään usein putkien ulkoseinässä. Tarvitaan kuitenkin asianmukaista huoltoa | |
| Korkeatiheyksinen polyeteeninen ulkovaippa-korroosionesto | Tiheä{0}}polyeteeninen ulkokuori. Sillä on korkea mekaaninen lujuus, mutta se on suojattava auringolta ja ikääntymiseltä. Sitä käytetään usein suojaamaan teräsputkia mekaanisilta vaurioilta kuljetuksen ja asennuksen aikana | |
| FBE epoksijauhe korroosionesto{0}} | Epoksijauhe ruiskutetaan sähköstaattisesti kalvon muodostamiseksi yhdellä kertaa. Vahva tarttuvuus, hyvä lämmönkestävyys ja ympäristöystävällinen toiminta | |
| Sisäinen korroosionesto{0}}teknologia | IPN8710 korroosionesto- | Pinnoite ei ole -myrkyllinen ja kestää erilaisia aineita, kuten happoja, emäksiä ja suoloja. Sitä käytetään pääasiassa juomavesiputkien sisäseinissä ja se täyttää hygieniastandardit |
| Sisäinen korroosionesto-FBE-epoksijauheella | Putken sisäseinä käsitellään epoksijauheella sähköstaattisella ruiskulla tai lämpösumutuksella. Pinnoite on sileä, mikä vähentää nesteen vastusta ja estää korroosiota ja hilseilyä sisäseinässä |
|
| Sementtilaasti vuoraus | Halkaisijaltaan suuret{0}}teräsputket (yleensä DN suurempi tai yhtä suuri kuin 300), jotka on vuorattu sementtilaastilla. Se on kustannustehokas-ja voi tehokkaasti estää veden laadun heikkenemisen, mutta se voi lisätä nesteen vastustuskykyä. |
|
| Metallin pinnoitustekniikka | Kuuma{0}}sinkitys |
Upota teräsputki sulaan sinkkiin noin 500 asteessa. Pinnoite on paksu, joka tarjoaa katodisuojan (uhri anodi), jolla on hyvä kestävyys, ja sitä käytetään laajasti eri teollisuudenaloilla |
| Kylmäsinkitys (elektro-sinkitys | Galvanointi tapahtuu sähkökemiallisin periaattein. Pinnoite on suhteellisen ohut ja korroosionestoaika on lyhyempi-kuin kuumasinkitystä, mutta hinta on alhaisempi | |
| Muut rakenteelliset suojaukset | FRP-kotelomenetelmä | Kiedo lasikuituvahvisteisia muovimateriaaleja teräsputken ympärille. Korroosionkestävä-ja kulutusta-kestävä, sopii erityisiin syövyttävissä ympäristöihin tai vanhojen putkistojen korjaamiseen |
| Ruiskutusmenetelmä paikan päällä- | Epoksihartsia, polyuretaania ja muita pinnoitteita ruiskutetaan teräsputkiin rakennustyömaalla. Se on rakenteeltaan joustava ja sopii erimuotoisille ja -kokoisille teräsrakenteille. |
💡Korroosionestomenetelmän valinta-
Korroosionestomenetelmän valinta riippuu teräsputken käyttöskenaarioista ja ympäristöstä.
• Haudatut putket:
3PE-korroosionesto-on paras valinta öljy-, maakaasu-, vesijohtoputkiin jne. kattavan suorituskyvyn kannalta. Jos kustannukset otetaan huomioon, epoksikivihiilitervapiki on myös yleisesti käytetty ratkaisu, ja katodisuojaustoimenpiteitä voidaan harkita lisäyksenä maaperän syövyttävyyden perusteella.
• Ei-{0}}haudatut yläputkistot:
On suositeltavaa levittää ulkoista korroosionestopinnoitetta-. Pinnoitteet, kuten epoksihartsi ja eteenimaali, voidaan valita.
• Herkkien välineiden, kuten juomaveden, kuljettamiseen:
Sisäisessä korroosionesto{0}}on käytettävä myrkytöntä-pinnoitetta, kuten IPN8710 tai fuusio-sidottu epoksijauhe (FBE), veden laadun turvallisuuden varmistamiseksi.
• Korkea{0}}lämpötila:
Voidaan harkita erikoispinnoitteita, kuten silikonikorroosionesto-korroosiota-, jotka kestävät jopa 600 asteen lämpötiloja.
• Talouden ja kestävyyden tasapaino:
Halkaisijaltaan suurissa-vedensiirtoputkissa sementtilaastivuorauksen käyttö sisäseinässä on suhteellisen taloudellinen ratkaisu. Kuumasinkitys tarjoaa erittäin hyvän kustannustehokkuuden ulkorakenteille, joilla on korkeat kestävyysvaatimukset.
🔧 Rakentamisen laatu on avainasemassa
Riippumatta siitä, kuinka hyvät korroosionestomateriaalit-valitaan, jos rakenne on virheellinen, vaikutus heikkenee huomattavasti.
• Pintakäsittely:
Tämä on korroosionestotekniikan-kulmakivi. Teräsputken pinnalle on tehtävä tiukka ruoste- ja öljynpoistokäsittely. Yleensä hiekkapuhallusruosteenpoiston tulee saavuttaa Sa2.5-luokan standardi metallin kiillon paljastamiseksi.
• Pinnoitteen paksuus:
On tärkeää varmistaa, että -korroosionestopinnoite saavuttaa suunnitellun kriittisen paksuuden (yleensä yli 150 μm), jotta se muodostaa tehokkaan suojaesteen.
• Ympäristönvalvonta:
Rakentamisen aikana on tarpeen valvoa lämpötilaa ja kosteutta työmaalla ja välttää työskentelyä tuulisissa, hiekkaisissa, sateisissa, lumisissa tai kondensoituneissa ympäristöissä.
• Prosessiväli:
Säädä tiukasti pinnoitusväliä jokaisen kerroksen välillä materiaalivaatimusten mukaisesti, jotta vältytään vaikuttamasta kerrosten väliseen tarttumiseen.
