Teräsputkien, teräskelojen ja teräslevyjen tuotannossa raaka -aineina, vaikka molemmat ovat olennaisesti terästä, on merkittäviä eroja muodossa, prosessointimenetelmissä ja sovellettavissa skenaarioissa. Seuraava on yksityiskohtainen vertailu näiden kahden välillä:
---
1. Fyysinen muoto ja tallennusmenetelmä
| Piirteet | Teräskela | Teräslevy |
| Muodostaa | Käännetty (kelattu nauhan muotoinen teräs) | Litteä (yksi arkki tai pinottu) |
| Paksuusalue | Ohuempi (yleensä 0. 5-20 mm) | Paksumpi (yleensä 3- yli 200 mm) |
| Varastointi ja kuljetus | Vaatii käämityslaitteet tilaa säästämään, mutta estävät muodonmuutoksen | Litteä pinoaminen vie paljon tilaa, mutta se on helppo hallita |
2. Käsittelytekniikka ja sovellettavat teräsputket
| Käsittelymenetelmä | Teräskela | Teräslevy |
| Tyypilliset prosessit | Jatkuva muodostuminen (kuten korkeataajuiset hitsatut putket, spiraalihitsatut putket) | Postleikkausmuodostus (kuten suoran sauman hitsatut putket, paksuseinäiset saumattomat putket) |
| Sovellettavat teräsputket | Ohuen seinäiset hitsatut putket (vesiputket, rakenneputket, autojen pakoputket jne.) | Paksuseinäiset putket, suurten halkaisijan putket ja erityispesifikaatioputket (kuten paine-astioiden putket) |
| Tuotantotehokkuus | Jatkuva nopea tuotanto, joka sopii laajamittaisiin standardoituihin tuotteisiin | Yhden kappaleen tai pienen erän tuotanto, korkea joustavuus |
3. Materiaalin ominaisuudet ja esikäsittely
- Teräskela:
- Suurin osa niistä on kuumavalssattuja tai kylmävalssaisia keloja, joilla on sileät ja tasaiset pinnat, jotka sopivat jatkuvaan purkamiseen.
- Sen on suoritettava vaiheet, kuten irrottaminen ja korjaus, ja sitä voidaan käyttää suoraan muodostumiseen ja hitsaukseen.
- Yleiset materiaalit: vähähiilinen teräs (SPHC, SPCC), galvanoitu teräskela (SGCC), ruostumattomasta teräksestä valmistettu kela (kuten 304).
- Teräslevy:
- Sillä on laaja paksuusalue ja se voidaan räätälöidä leikkaamiseen, joka sopii erityisiin lujuus- tai kokovaatimuksiin.
- Se on leikattava nauhoiksi tai laattoiksi jatkokäsittelyä varten (kuten kelan muodostaminen tai leimaaminen).
- Yleiset materiaalit: keskikokoiset ja raskaat levyt (Q235B, Q345R), ruostumattomasta teräksestä valmistetut levyt (316L), seosteräslevyt (kuten P91).
4. kustannukset ja talous
- Teräskela:
- Se soveltuu laajamittaiseen tuotantoon, jolla on korkea raaka-aineiden käyttöaste (vähemmän romut) ja alhaiset yksikkökustannukset.
- On tarpeen varustettava purkamattomilla, tasoituskoneilla ja muilla laitteilla, ja alkuinvestointi on suhteellisen korkea.
- Teräslevy:
- Se on joustava pienerätuotannossa, mutta materiaalista jätettä on enemmän (leikkaushäviö).
- Laitteiden vaatimukset ovat suhteellisen alhaiset (kuten leikkauskoneet), mikä sopii räätälöityihin tarpeisiin.
Yhteenveto: Valintaperuste
1. Lähtövaatimukset:Suurten määrien osalta teräskemeet valitaan; Pienille erälle tai erityismäärityksille valitaan teräslevyt.
2. paksuusvaatimukset:Teräskeloja ohuen seinämälle (<20mm) and steel plates for thick-walled (>20 mm).
3. Prosessin sovittaminen:Teräs kelat korkeataajuisille hitsaus-\/spiraalihitsauksille, teräslevyille suoraa saumahitsausta\/taontoa varten.
4. kustannusten hallinta:Teräskelot soveltuvat mittakaavaetuihin, kun taas teräslevyt sopivat joustavaan räätälöityyn.
Huomaa: Teräskelien ja teräslevyjen materiaalit voivat olla täsmälleen samat (kuten molemmat Q235B), ja erot sijaitsevat pääasiassa muodossa ja prosessointimenetelmässä. Tuotantotavoite- ja laiteolosuhteiden perusteella tulisi tehdä kattava valinta.
