Putki ASTM A501

Tianjin Lefin Industrial Co., Ltd on yksi kokeneimmista Tube ASTM A501: n valmistajista ja toimittajista Kiinassa. Voit ostaa korkealaatuista putkea ASTM A501 tehtaaltamme. Hyvä palvelu ja kohtuullinen hinta on saatavana.

ASTM A501 -putki on eräänlainen kuuma -, joka on muodostettu hitsatut ja saumattomat hiiliteräksen rakenneputket, joita käytetään pääasiassa yleisiin rakenteellisiin tarkoituksiin, kuten rakennuksiin ja siltoihin. Sen ainutlaatuisuus:

ASTM A501 -letku valmistetaan kuumalla muodostumisprosessilla, joka eroaa kylmän muodostumisesta (kuten ASTM A500). Lämpömuovausprosessi antaa materiaalin voimakkaammilla mekaanisilla ominaisuuksilla. Vaikka sen pinnan estetiikka voi olla hiukan huonompi kuin kylmä - muodostettu putki, sillä on korkea ulottuvuuden tarkkuus ja suhteellisen sileä pinta.

ASTM A501 -standardi sisältää pääasiassa kaksi luokkaa:
Luokka A: Satolujuus on 36 000 psi (noin 250 MPa).

Aste B: vähimmäistuottolujuus on 50 000 psi (noin 345 MPa).

Tämä tarkoittaa, että ASTM A501 -luokan B letku kestää suhteellisen korkeat kuormat ja sopii rakenteellisiin komponenteihin, joilla on korkea lujuusvaatimus.

ASTM A501 kattaa eri muotojen rakenneputket, mukaan lukien neliömäiset, pyöreät, suorakulmaiset ja erityiset - -muotoiset putket. Sen koko on suhteellisen leveä:

• Neliö- ja suorakulmaiset putket:

Vastakkaisen sivun mitat ovat välillä 1 - 32 tuumaa (25,4 - 813 mm), ja seinämän paksuus vaihtelee välillä 0,095 - 3,00 tuumaa (2,41 - 76 mm) koosta riippuen.

• Pyöreä putki:

Yleensä NPS: n (nimellinen putken koko) merkittynä NPS: stä 1/2 - NPS 24: een, nimellinen seinämän paksuus vaihtelee välillä 0,109 - 1,000 tuumaa (2,77 - 25,40 millimetriä). Tämä tekee myös koon tekniset tiedot erittäin täydellisiksi ja se voi hyväksyä räätälöinnin koon, seinämän paksuuden ja pituuden suhteen.

ASTM A501 -letku voidaan tarjota mustana tai kuumana - dip galvanoitu pintakäsittely tarpeen mukaan. Kuuma - dip -galvanointi voi parantaa merkittävästi putkien korroosionkestävyyttä ja pidentää niiden käyttöikäisiä ankarissa ympäristöissä. Valmistajat hyväksyvät yleensä myös räätälöityjä palveluita halkaisijan, seinämän paksuuden, pituuden ja tarkkuuden käsittelyn suhteen.

ASTM A501 -putkien tuotanto noudattaa tiettyjä standardivaatimuksia (kuten ASTM A501/A501M). Monilla valmistajilla on myös erilaisia ​​kotimaisia ​​ja kansainvälisiä sertifikaateja, kuten ISO9001 -laadunhallintajärjestelmän sertifiointi tuotteen laadun luotettavuuden ja johdonmukaisuuden varmistamiseksi.

ASTM A501 -luokan B yleisiä vastaavia materiaaleja ovat ASTM A500 -luokan B ja eurooppalaiset standardit EN 10219-1/EN 10210-1 S355 jne. Tämä tarjoaa mukavuuden ja joustavuuden malleille eri alueilla tai erilaisilla vakiovaatimuksilla.

Ominaisuuksiensa vuoksi ASTM A501 -letkiä käytetään usein:
Rakennusten ja siltojen hitsatut, niitatut tai pulttirakenteet.

• Yleiset rakennesovellukset, kuten suurten teatterien rakentaminen (kuten Kiinan esittävän taiteen kansallinen keskus), korkea - end Villa -rakennushankkeet jne.

ASTM A501 -putken ainutlaatuisuus on sen erinomaiset mekaaniset ominaisuudet, jotka ovat tuoneet lämpömuovausprosessin, korkean lujuuden (erityisesti luokan B), monipuolisten muoto- ja kokovaihtoehtojen, muokattavuuden ja luotettavuuden kansainvälisten standardien mukaisesti. Nämä ominaisuudet tekevät siitä suositun valinnan rakennustekniikan alalla, etenkin tilanteissa, joissa tarvitaan korkea vahvuus ja tietyt räätälöintivaatimukset.

ASTM A501: n rakenneputkien lämpömuovausprosessilla on todellakin ainutlaatuiset piirteet, ja se eroaa merkittävästi kylmän muodostumisesta (kuten ASTM A500) suorituskyvyn ja sovellettavien skenaarioiden suhteen. Seuraavaksi selitän ASTM A501: n kuuman muodostumisprosessin virtauksen sinulle ja verrataan sitä kylmään muodostumiseen.

ASTM A501 -rakenteelliset putket valmistetaan lämpömuovausprosessilla. Vaikka hakutuloksissa on suhteellisen vähän yksityiskohtaisia ​​prosesseja, jotka koskevat metallista kuumaa muodostumista, perustuen yleisiin metallisiin kuumiin muodostumistekniikoihin (erityisesti samanlaisia ​​prosesseja autoteollisuuden valmistusteollisuudessa), niiden ydinprosessit sisältävät tyypillisesti seuraavat vaiheet:

1.Branking: Hiiliteräs kelan tai -levyn leikkaus- tai leikkausprosessi tiettyjen kokoisten aihioihin.
2. Lämmitys: Tämä on ydinmuodon ydinvaihe. Aihio lähetetään korkeaan - lämpötilan lämmitysuuniin (lämmitetään yleensä noin 260-360 asteeseen tai jopa korkeampi terästyypistä riippuen) saavuttaakseen austenitoivan tilan, sen plastisuus paranee huomattavasti.
3. Siirto ja leimaus: Lämmitetty aihio siirretään nopeasti muodostuvalle suulakelle suurella puristimella (yleensä vesi - jäähdytetty suulake), ja sitten leimattiin tarvittavan putken muodon muodostamiseksi (kuten neliöputki, suorakaiteen muotoinen putki, pyöreä putki jne.) Muotin sisällä.
4. Paineen pitäminen ja sammutus (paina kovettuminen ja sammutus): leimausprosessin aikana suulakkeet jäähdytetään nopeasti (vesi - jäähdytetty) tyhjä, aiheuttaen sen läpi marteniittisuunnittelu korkean paineessa, mikä parantaa merkittävästi materiaalin vahvuutta ja kovettomuutta. ASTM A501 -luokalla B sen vähimmäistuottolujuus voi saavuttaa 50 000 psi (noin 345 MPa).
5. Jäähdytys ja demolding: Paineen - pitämisen jälkeen sammutus on valmis, osat jäähdytetään tiettyyn lämpötilaan ja poistetaan sitten korkean - lujuusputken varusteiden saamiseksi.
6. Post - Käsittely: Putkien suuren lujuuden vuoksi lämpöformoinnin jälkeen perinteinen reunan leikkaaminen ja lävistys leimaamalla ovat melko vaikeita. Yleensä laserleikkausta tarvitaan reunan leikkaamiseen, reiän leikkaamiseen ja muihin hienoja prosessointioperaatioita. Lisäksi pintakäsittelyt, kuten kuumat - dip galvanisointi, voidaan suorittaa myös korroosionkestävyyden parantamiseksi.

Katso seuraavan taulukon (kuten ASTM A500) tärkeimpien erojen intuitiivisempi vertailu (kuten ASTM A500) ja kylmän muodostumisen välillä:

Valinta Hot - välillä muodostettu ja kylmä - muodostuneet rakenneputket riippuu pääasiassa erityisistä vaatimuksistasi:

• Korkean voimakkuuden, kevyen ja erinomaisen anti - Törmäyssuorituskyvyn saavuttaminen: Erityisesti kentällä, joilla on korkea turvallisuustekijöiden vaatimukset, kuten rakennusrakenteet, raskaat koneet ja ajoneuvon anti - törmäysrakenteet, lämpöformoidut ASTM A501 -luokka B on sopivampi valinta, joka voi hyvinkin kytkeä suuriin kuormituksiin ja vaikutuksiin.

• Keskity kustannustehokkuuteen, pinnan laatuun ja suuriin - asteikkoihin nopea tuotanto: yleisiin rakennuskehyksiin, kiinnikkeisiin, tavallisiin suojakaiteisiin jne. Absoluuttisen vahvuuden vaatimus ei ole äärimmäinen, ja enemmän painotetaan kustannuksia ja hallintaa. Kylmä - muodostettu ASTM A500 voi olla taloudellisempi ja käytännöllisempi.