Tavallinen otsikko ja laajuus

JIS G 3466:Hiiliteräs neliö ja suorakaiteen muotoiset putket yleiseen rakenteeseen.

Tarkoitus:Tämä japanilainen teollisuusstandardi määrittelee hitsatun hiiliteräksen neliön, suorakaiteen muotoisten ja erikoismuotoisten litteäputkien (ontot rakenteelliset leikkeet-HSS) vaatimukset, jotka on tarkoitettu ensisijaisesti käytettäväksiYleiset hitsatut, pultti- tai niitatut rakenteetkuten rakennukset, sillat, ajoneuvot, alukset, pylväät, konekehykset ja muut rakennesovellukset, joissa mekaaniset ominaisuudet ovat ensisijainen suunnittelu. Se tekeeeiPeitä putket paineisiin, lämmönvaihtimiin tai mekaanisiin letkuihin.

Materiaali ja arvosanat

Materiaali:Hiiliteräs.

Luokat:Määritelty vähimmäistuottolujuudella. Ensisijaiset arvosanat ovat:

Stkr400:Vähimmäistuottolujuus 400 MPa (N/mm²).

Stkr490:Vähimmäistuottolujuus 490 MPa (N/mm²).

Luokan nimitys selitys:

STK: tarkoittaa "teräsputken kikaku" (teräsputkenstandardi).
R: tarkoittaa "ryouiki" (saantopiste/vahvuus).
400 tai 490: edustaa MPA: n vähimmäistuottolujuutta.

"R" on ratkaisevan tärkeää, erottaen nämä rakenteelliset arvosanat muista STK -luokista (kuten STK400/490 ilman 'R'), joilla voi olla erilaisia vaatimuksia tai sovelluksia.

Valmistusprosessi

Putket valmistetaankylmän muodostuminenLitteä valssattu teräs (kuumavalssattu tai kylmän rullattu kela/arkki) haluttuun neliöön tai suorakaiteen muotoiseen muotoon.

Pitkittäinen sauma onhitsaus-Ensisijaisesti nopeaan tuotantoon soveltuvien tekniikoiden avullaSähkövastushitsaus (ERW)tai joskus korkeataajuinen induktiohitsaus. Saumattomat putket ovateitämän standardin peittämä.

jis

Kemiallinen koostumus

Luokan nimeäminen	Kemiallinen koostumus
Luokan nimeäminen	C	Si	Mn	P	S
Stkr 400	0,25 Max.	-	-	0,040 Max.	0,040 Max.
Stkr 490	0,18 Max.	0,55 Max.	1,50 Max.	0,040 Max.	0,040 Max.
Huomaa: Tarvittaessa voidaan lisätä muita seoselementtejä kuin tässä taulukossa annetut.

Mekaaniset ominaisuudet

Luokan nimeäminen
Luokan nimeäminen	Vetolujuus N/㎟	Saantopiste tai todiste stressi N/㎟
Stkr 400	400 min.	245 min.
Stkr 490	490 min.	325 min.

Pitkitys (a %):Pienen pidentymisarvot määritetään putken mittojen (seinämän paksuuden, leveyden) perusteella, yleensä noin 15% - 30%. Suurempi pidennys tarvitaan tyypillisesti ohuemmille/suuremmille leikkeille.

Tasaustesti:Kriittinen testi hitsatuille putkille. Määritetty pituus on tasoitettu rinnakkaisten levyjen välillä etäisyyteen H (laskettu seinämän paksuuden t). Hitsaus on sijoitettava 90 asteeseen tai 0 asteeseen voimasuuntaan. Putken on kestävä tämä tasoitus ilman halkeilua tai hitsausaukoa, joka ylittää määritetyn rajan. Tämä testaa hitsauksen eheyttä ja ulottuvuutta.

Ulottuvuustoleranssit

Standardi määrittelee tiukat toleranssit:

Mitat (leveys, korkeus): esim. ± 0,5 mm - ± 1,5% koosta riippuen.

Seinämän paksuus: esim. ± 10% nimellispaksuudesta.

Kulmakivi: Määritetyt enimmäisrajat.

Pituus: toleranssit vakio- ja tarkkuusleikkauspituuksille.

Suora: Suurin poikkeama yksikköä kohti.

Neliö (sivujen kohtisuorisuus).

Massa:Toleranssit teoreettisesta massalle metriä kohti määritetään (tyypillisesti noin ± 6% - ± 10%).

Speclfied kohde ja ulottuvuus			Ulottuvuustoleranssit
Sivun pituus	Vähemmän tai yhtä suuri kuin 100 mm		± 1,5 mm
	>100 mm		±1.5%
Litteän lautasen epätasaisuus osa molemmista puolista	Sivunpituus alle tai yhtä suuri kuin 100 mm		Enintään 0,5 mm
	Sidelength >100 mm		0,5%: n sisällä sivupituudesta
Anguiaatteetti			±1.5%
Ulottuvuus nurkassa: S			3 mm Max
Pituus			+ei spesifird 0
Virheellisyys			0,3%: n sisällä sivupituudesta
Seinämän paksuus	Hitsauksen valmistettu neliöteräsputki	<3mm	± 0,3 mm
		Suurempi tai yhtä suuri kuin 3 mm	±10%
	Saumaton neliöteräsputki	<4mm	± 0,6 mm
		Suurempi tai yhtä suuri kuin 4 mm	±15%

TUBE

Testaus ja tarkastus

Kemiallinen analyysi:Suoritetaan alusmetallilla (yleensä sulaa analyysi).

Mekaaniset testit:

Vetokoe (pakollinen jokaiselle erälle/erälle).
Taivutakoe (pakollinen t: lle tai yhtä suuri kuin 6 mm).

Hitsaus eheys:

Hydrostaattinen testi:Määritetty paine (esim. 5 MPa 5 sekunnin ajan) vuotojen/sauman eheyden tarkistamiseksi.TAI
Tasaamaton testaus (NDT):Sähkökoe (kuten pyörrevirta) tai muut hyväksytyt menetelmät (kuten ultraääni), jota sovelletaan koko hitsaumassa epätäydellisyyksien havaitsemiseksi. Valmistajat valitsevat tyypillisesti joko hydrostaattisen tai NDT: n.

Visuaalinen tarkastus:Pintatila (esim. Vapaus haitallisista virheistä, kuten halkeamista, liiallisesta mittakaavasta, toleranssin ulkopuolella).

Mittatarkastus:Varmennus määriteltyihin toleransseihin.

Pintatila

Putket toimitetaan tyypillisesti tuotetuksi ("musta" tai myllypinta), jolla voi olla kevyt oksidikerros (Mill-asteikko) tai jotka on kytketty hiukan öljymään korroosiosuojaimiseksi kuljetuksen/varastoinnin aikana. Descaloidut (suolakurkku) tai galvanoidut putket ovateiPohja JIS G 3466 -standardi (päällystetyille putkille on olemassa erillisiä standardeja).

Tyypilliset sovellukset (yleinen rakenne)

Rakennuskehykset (pylväät, palkit, ristikot, nurpit)

Konekehykset ja vartijat

Tukirakenteet (telineet, alustat, lavastus)

Maatalouslaitteet

Aidat ja portit (rakennekomponentit)

Materiaalikäsittelylaitteet

Huonekalut (teollisuus/kaupallinen)

Merkkirakenteet

Autoteollisuuden komponentit (alustat, perävaunut)

Tärkein vertailu (STKR400 vs. STKR490)

Vahvuus:STKR490 tarjoaa korkeamman saannon (suurempi tai yhtä suuri kuin 490 MPa) ja vetolujuus kuin STKR400 (suurempi tai yhtä suuri kuin 400 MPa).

Muodostuttavuus/hitsattavuus:STKR400: lla on yleensä hiukan parempi muotoilu ja hitsattavuus johtuen mahdollisesti alhaisemmasta hiilipitoisuudesta ja lujuusasteesta.

Painonsäästöpotentiaali:STKR490 mahdollistaa potentiaalisesti kevyemmät rakenteet sen korkeamman lujuus-painosuhteen vuoksi verrattuna STKR400: een samoihin kuormitusvaatimuksiin.

Maksaa:STKR490 on tyypillisesti kalliimpi kuin STKR400 korkeampien lujuusvaatimusten ja tiukemman kemiallisen hallinnan vuoksi.

Yhteenvetona voidaan todeta, että JIS G 3466 STKR400 ja STKR490 määrittelevät kylmämuotoiset, hitsatut hiiliteräksen neliöt ja suorakaiteen muotoiset putket, joita käytetään ei-paineen rakenteellisissa sovelluksissa. Ne eroavat pääasiassa vähimmäistuottolujuudestaan (400 MPa vs . 490 MPa), vastaavilla eroilla vetolujuudessa, pidentymisessä ja kemiallisessa koostumusrajoissa, jolloin insinöörit voivat valita sopivan asteen vahvuusvaatimusten, painon näkökohtien ja valmistustarpeiden perusteella.

JIS G3466 HOLLOW PIPES