EN10217 teräsputket

EN 10217 Teräsputki

Standardi:EN 10217

Luokka: P195GH, P235GH, P265GH

Ulkomaanhalkaisija: 20-660 mm

Seinämän paksuus:1. 3-16 mm

Pituus: 5,8, m, 6m, 12m tai vaatimuksesi

Seinän paksuuden sietokyky: ±5%

Pintakäsittely: Paljaat viimeistelyt, maalaus, öljyminen, galvanzation, 3PE, FBE -päällystetty ......

EN10217 -teräsputken pääominaisuudet
1. Materiaali ja suorituskyky
• Valmistettu ei-seosteräksestä, jolla on korkea lujuus ja korroosionkestävyys.
• Erinomainen puristussuorituskyky tiukan hitsausprosessin torjunnan vuoksi voi vastata korkeapaineisen nesteen kuljetuksen tarpeisiin.
• Sileä pinta ja tarkkoja mitat, jotka sopivat tarkkuuskoneisiin (esim. Leikkaus, hitsaus jne.).

2. Tarkastus ja luotettavuus
• Varmista tuotteiden turvallisuus ja luotettavuus tiukan laadun tarkistuksen avulla (esim. Impact -testaus, kemiallinen koostumuksen analyysi).

3. Sovellusmaisemat
• Käytetään laajasti öljy-, kaasu-, kemiallisissa ja muissa nesteen kuljetusaloilla sekä rakenteellisen tuen rakentamisessa.

EN 10217 Teräsputkien tuotanto ja käsittely

1. Tuotantoprosessi
1. Valmistele raaka -aineet
EN 10217 teräsputket on valmistettu seoston terästä pohjamateriaalina, yleensä teräslevyillä tai nauhoilla, ja niihin sovelletaan kemiallista koostumuksen analyysiä ja pinnan laadun tarkistusta vakiovaatimusten noudattamisen varmistamiseksi.

2. muovausprosessi
• Suora saumaa hitsattu putki (LSAW): Teräslevy taivutetaan putkeen muodostamalla prosessi, kuten UOE, JCOE tai RBE, ja hitsataan sitten kaksipuolisella upotetulla kaarihitsauksella (saha). UOE -prosessi soveltuu suuren määrän tuotantoon, ja JCOE -prosessi on joustavampi, etenkin korkean teräsluokan paksuihin seinäputkiin.
• Spiraalihitsattu putki (SSAW): Nauhateräs kela muodostuu kierteisesti tasoituksen ja taivuttamisen edeltävän käsittelyn jälkeen ja hitsataan upotettu kaarihitsausprosessi, joka sopii suureen halkaisijaltaan putkeen.
• Kestävyyshitsattu putki (ERW): Korkean taajuuden virran käyttö putken aihion reunan lämmittämiseen ja hitsauksen puristamiseen, joka sopii pienelle ja keskisuurelle halkaisijalle putkelle, korkea tuotantotehokkuus.

3. hitsaus ja jälkikäsittely
• Hitsatutkimus (kuten ultraäänivirheen havaitseminen ja röntgentunnistus) vaaditaan hitsauksen jälkeen.
• Joitakin teräsputkia on laajennettava jäännösjännityksen poistamiseksi tai mekaanisten ominaisuuksien parantamiseksi lämmönkäsittelyn, kuten normalisoinnin (n) ja karkaisun (T) avulla.

4. pintakäsittely ja tarkastus
• Pinnan kiillotus, hiekkapuhdistus tai ruosteenestokäsittely korroosionkestävyyden parantamiseksi.
• Tiukka kemiallinen koostumuksen analyysi, mekaaninen ominaisuustestaus ja tuhoamaton testaus

1. Leikkaus ja muodostuminen
Plasman leikkaamista, laserleikkausta tai mekaanista leikkausta voidaan käyttää sileän viillon varmistamiseksi. Muotoiset putket, kuten neliöputket, on muotoiltava muotti, kuten pyöreät putket ja neliöputket on muodostettava useita kertoja paineessa.

2. hitsaus ja yhteys
• Argonin kaarihitsausta tai upotettua kaarhitsausta suositellaan rakeiden välisen korroosion riskin välttämiseksi, jotka voivat johtua korkeataajuisesta hitsauksesta.
• Puhdista öljyn pinta ennen hitsausta ja kiillota hitsaushelmi- ja korroosionestohoitoa hitsauksen jälkeen.

3. Kylmä piirustus ja suoristaminen
Kylmää piirustusprosessia käytetään seinämän paksuuden ja halkaisijan säätämiseen, joka on yhdistettävä voiteluaineille kitkan vähentämiseksi; Suoristimen käytetään putken suoruuden korjaamiseen ja asennuksen tarkkuuden varmistamiseen.

EN 10217 teräsputken varastointi ja käytä

Tallennusvaatimukset
1. Ympäristönvalvonta
• Säilytä kuivassa, tuuletetussa, sateenkeskeisessä ja auringonkestävässä varastossa, poissa palolähteistä ja syövyttävistä välineistä.
• Putki on eristettävä maasta tuella (suositeltu korkeus tai yhtä suuri kuin 20 cm) kosteuden välttämiseksi.

2. koodijärjestely
• Pystysuorassa: Soveltuu lyhyelle putkelle, on käytettävä kiinteää kehystä kaatumisen estämiseksi.
• Makaa litteä: Pitkä putki on asetettava kerroksiin, ja kerrokset on pehmustettava liukumattomilla materiaaleilla (kuten kumityynyillä) suulakepuristuksen muodonmuutoksen välttämiseksi.

3. Suorita säännöllinen huolto
• Tarkista, onko pinnan anti-rust-pinnoite ehjä. Levitä tarvittaessa ruostettavaa öljyä tai aseta kosteudenkestävää ainetta.
• Puhdista pintapöly joka vuosineljänneksellä, jotta vältetään oksidatiivinen ruoste.