EN 10210 kuuma muodostettu teräsputki

Tianjin Lefin Industrial Co., Ltd on yksi kokeneimmista valmistajista ja toimittajista EN 10210 HOT -muodostetuista teräsputkista Kiinassa. Voit ostaa korkealaatuista EN 10210 Hot -muodostettua teräsputkea tehtaaltamme. Hyvä palvelu ja kohtuullinen hinta on saatavana.

Yksityiskohtainen tulkinta EN 10210 -standardissa olevien kuumien muodostuneiden teräsputkien erityisvaatimuksista.

En 10210 - 1 ja EN 10210 - 2 ovat eurooppalaisia ​​standardeja, jotka määrittelevät kuuman - tekniset vaatimukset, jotka on muodostettu hitsatut onttoja osia - seoksesta ja hienorakeisesta rakenteellisesta teräksestä, jota käytetään kuormitusrakenteissa. Nämä vaatimukset ovat erittäin kattavia, varmistaen teräsputkien turvallisuuden ja luotettavuuden avainrakenteisiin, kuten rakennuksiin ja siltoihin.

Seuraavat ovat tämän standardin teräsputkien ydinvaatimukset, jotka on jaettu pääasiassa useisiin näkökohtiin:

• Valmistusmenetelmä:

Teräsputken on oltava kuuma -. Tämä viittaa yleensä teräslevyjen tai teräsliuskojen taivuttamiseen korkeissa lämpötiloissa (tyypillisesti uudelleen kiteytymislämpötilan yläpuolella) ja hitsaamalla niitä (yleensä käyttämällä jatkuvia hitsausprosesseja, kuten upotettuja kaarihitsaus (saha)), tasoittamalla sitten hitsaumadun mekaanisten, lämpö- tai yhdistelmämenetelmien avulla ja muotoilemalla koko ristin - -leikkauksen osien.

• Teräsluokka:

Standardi määrittelee non - seoksen ja hienon - rakeisen rakennesterästen tietyt luokat. Nämä arvosanat tunnistetaan niiden vähimmäistuottovoiman perusteella. Yleisimpiä ovat:

◦ S235J2H, S235J0H

◦ S275J2H, S275J0H, S275N/NH, S275M/MLH

◦ S355J2H, S355J0H, S355K2H, S355K0H, S355N/NH, S355M/MLH (nämä ovat yleisimmin käytettyjä luokkia)

◦ S420N/NH, S420M/MLH

◦ S460N/NH, S460M/MLH, S460Q/QL/QL1H

◦ Luokan merkitys: Esimerkiksi S355J2H

▪ S: Rakenteellinen teräs

▪ 355: vähimmäistuottolujuus on 355 N/mm²

▪ J2, K2, J0, K0: Edusta iskulujuusaste (laatuluokka)

▪ J: 27J iskuenergia, testilämpötila 0 astetta

▪ K: 40J iskuenergia, testilämpötila 0 astetta

▪ J0: 27J iskuenergia, testilämpötila +20 aste (alempi sitkeysvaatimus)

▪ N: Normalisoitu liikkuvuustila

▪ M: Kuuma mekaaninen valssaustila

▪ H: Ontto profiili

Standardissa on tiukat ylärajamääräykset kunkin teräsluokan kemiallisesta koostumuksesta (sulatusanalyysi), pääasiassa:

• Hiili (c):

Sisältöä hallitaan tiukasti hyvän hitsattavuuden ja sitkeyden varmistamiseksi.

• Mangaani (MN):

Parantaa voimaa.

• Rikki (S) ja fosfori (P):

Haitallisina epäpuhtauksina niiden sisältö on rajoitettu erittäin alhaiseen tasoon (esimerkiksi p pienempi tai yhtä suuri kuin 0,030%, S: n pienempi tai yhtä suuri kuin 0,025%) teräksen puhtauden parantamiseksi ja kuuman haurauden ja kylmän haureuden estämiseksi.

• Hiilen ekvivalentti (CEV):

Tämä on ratkaiseva indikaattori, jota käytetään arvioimaan teräksen hitsattavuutta ja kovettumista taipumusta. Hiiliekvivalentilla on selkeä laskentakaava ja yläraja -arvo teräksen lujuusluokan perusteella. Esimerkiksi S355J2H: n CEV: n on tyypillisesti olevan pienempi tai yhtä suuri kuin 0,45%. Mitä alempi CEV, sitä pienempi on kylmän halkeilun riski teräshitsauksen aikana.

Tämä on ydin rakenteellisen turvallisuuden varmistamiselle. Standardissa määrätään kunkin luokan vähimmäisvaatimukset.

• Saantolujuus (REH):

Yksikkö n/mm². Tämä on stressiarvo, jolla materiaali alkaa läpikäyttää ilmeistä plastisia muodonmuutoksia. Esimerkiksi S355 -teräsputkien saantolujuuden on oltava vähintään 355 N/mm².

• Vetolujuus (RM):

Yksikkö n/mm². Tämä on suurin jännitys, jonka materiaali kestää ennen kuin se vedetään toisistaan. Standardissa määrätään myös vetolujuusalueen (esimerkiksi S355J2H on 470-630 N/mm²), mikä ei vain takaa lujuutta, vaan myös estää liiallisen lujuuden aiheuttaman sitkeyden vähenemisen.

• Pitkitys murtuman jälkeen (a):

Ilmaistaan ​​prosentteina. Tämä edustaa materiaalin taipuisuutta, ts. Kuinka paljon se voi pidentää ennen murtumista. Minimiarvo määritetään selvästi näytteen tyypin ja paksuuden mukaan, varmistaen, että materiaalilla on hyvä plastinen muodonmuutos.

• Impact Energy (KV):

Yksikkö Joule (J). Tämä on keskeinen indikaattori materiaalien sitkeyden mittaamiseksi, erityisen tärkeä hauran murtuman estämiseksi alhaisissa lämpötiloissa. Standardi määrittelee vähimmäis charpy v - Notch Impact Energy -arvo (kuten 27J tai 40J) tietyssä lämpötilassa laatuluokan (J2, K2 jne.) Mukaisesti.

Standardissa on erittäin yksityiskohtaiset määräykset teräsputkien ulkoisten mittojen sallituista poikkeamista rakenteen kokoonpanotarkkuuden varmistamiseksi.
• Ulomman halkaisijan (d) ja sivupituuden (a, b) toleranssi (a, b)

• Seinämän paksuuden toleranssi (t): yleensä ± 10% nimellis seinämän paksuudesta.

• pituuden toleranssi (l)

• Ellipticity: Pyöreän putken ristien kahden vastakkaisen puolen ulkoraja -halkaisijan enimmäisraja.

• Suoruus: Teräsputken koko pituuden kaarevuus (kaari).

Neliömäisen putken pystysuuntaisuus (oikea - kulmapoikkeama) ja koveruus ja kupera (tasaisuus).

• Painotoleranssi: sallittu poikkeama todellisen painon metriä kohti ja teoreettisen painon välillä.

• Pintatila:

Teräsputkessa ei pitäisi olla vikoja, jotka ovat haitallisia sen käytölle. Pienet pinnan epäsäännöllisyydet, ohuet oksidiasteikon kerrokset tai ruoste, jonka aiheuttavat valmistusprosessit (kuten kuuma rullaus ja kuuma laajeneminen) ovat sallittuja, mikäli niiden syvyys ei ylitä puolet negatiivisesta ulottuvuudesta.

• Hitsaumavat:

Hitsaumojen tulisi olla jatkuvia ja tasaisia. Hitsausauman puhdistuma voi olla, mutta se ei yleensä voi ylittää määritettyä korkeutta (esimerkiksi putkille, joiden t on suurempi tai yhtä suuri kuin 3 mm, jos välys on pienempi tai yhtä suuri kuin 3 mm tai 10%T, pienempi arvo otetaan pienempi).

• Vianhoito:

Pintavirheet voidaan poistaa hiomalla, mutta seinämän paksuus jauhamisen jälkeen ei saa olla pienempi kuin minimin sallittava seinämän paksuus. Hitsauskorjaus ei ole sallittua.

Valmistajien on suoritettava seuraavat testit todistaakseen, että heidän tuotteensa ovat standardien mukaisia ​​ja tarjottava vastaavat tarkastustodistukset:
• Vetokoe: Varmista saantolujuus, vetolujuus ja pidentyminen.

• Vaikutustesti: Varmista iskunergia (sitkeys).

• Kemiallinen analyysi: Varmista kemiallinen koostumus.

• Geometrinen mittaus: Varmista mitta- ja muototoleranssit.

• Visuaalinen tarkastus: Varmista pinnan laatu.

• Ei - Tuhoava testaus: kuten ultraäänitestaus (UT), voidaan käyttää hitsausten ja perusmateriaalien sisäisten vikojen havaitsemiseen. Standardi määrää testauksen laajuuden ja hyväksymiskriteerit.

• Merkinnät: Jokainen teräsputki tai nippu on merkitty selvästi kestävällä tavalla, ja sisältöön on sisällytettävä ainakin: valmistajan nimi tai tavaramerkki, vakioluku (EN 10210), teräsluokka, koon määritelmä, tuotantoerän numero jne.

• Asiakirjat: Valmistajan on toimitettava esimerkiksi tavaroiden tarkastustodistukset EN 10204 -standardien mukaisesti:

3.1 Sertifikaatti: Ilmoita, että tuote täyttää vakiovaatimukset ja liittää valmistajan omat testitulokset.

3.2 Todistus: Valmistajasta riippumaton tarkastusviraston myöntämä todistus, joka on arvovaltaisempi.

EN 10210: n vaatimukset Hot - muodostuneille teräsputkille ovat kattava laadunvarmistusjärjestelmä. Sitä on tiukasti säännelty neljästä ulottuvuudesta: lähde (kemiallinen koostumus), prosessi (valmistustekniikka), tulos (mekaaniset ominaisuudet, koko ja muoto) ja todentaminen (testaus ja tarkastus).

Kello 1. Valitsemme teräsputket, jotka ovat saamasi EN 10210 -standardin mukaisia ​​keinoja:
Ennustettavat ja luotettavat mekaaniset ominaisuudet (lujuus, sitkeys).
2. Erinomainen hitsaus vähentää hitsausrakenteen riskejä.
3. Tarkat geometriset mitat helpottavat rakennesuunnittelua ja asennusta.
4. Täydelliset laadukkaat jäljitettävyysasiakirjat, nykyaikaisten tekniikan hankkeiden, erityisesti suurten - mittakaavan infrastruktuuri- ja rakennushankkeiden tiukat laatuvaatimukset.

Nämä tiukat vaatimukset ovat tehneet EN 10210 teräsputkista etusijalle raskaiden ja kriittisten rakenteellisten kenttien, kuten korkeat -} nousevat rakennukset, urheilupaikat, sillat ja satama -nosturit.