ASTM A572 Grade 50 ONTO OSIO

ASTM A572 Grade 50 on erittäin luja rakenneteräs, jonka minimimyötöraja on 50 ksi (345 MPa). Se tunnetaan hyvästä sitkeydestä ja hitsattavuudesta, joten se soveltuu erilaisiin rakennus- ja suunnittelusovelluksiin.

NAPSAUTA TÄSTÄ➡Mikä on ASTM A572 Standard

Mekaaniset ominaisuudet

Vetovaatimukset^A
Luokka	Saantopiste, min		Vetolujuus, min		Pienin venymä, %^B,C,D
	ksi	[MPa]	ksi	[MPa]	8 tuumassa. [200 mm]	2 tuumassa [50 mm]
50 [345]	50	[345]	65	[450]	18	21
^AKatso näytteen suuntaus kohdasta Jännitystestit kohdassa Spesification A6/A6M: Specification for yleiset vaatimukset valssatuille rakenneteräspalkeille, -levyille, -muodoille ja arkin nyppimiselle.
^BLattialevyn venymää ei tarvitse määrittää.
^CLeveälaippamuotoihin, joiden paino on yli 634 kg/m, pätee vähintään 19 %:n venymä 2 tuumaa [50 mm].
^DYli 24 tuumaa [600 mm] leveille levyille venymävaatimusta on alennettu kahdella prosenttiyksiköllä Grades 50:lle,[345]. Katso venymävaatimuksen säädöt spesifikaation A6/A6M: Specification for General Requirements for Rolled Structural Steel Bars, jännitystestit -osiossa. Levyt, muodot ja arkkien rypytys.

Tuottovoima: Vähintään 50 ksi (345 MPa). Tämän korkean myötörajan ansiosta teräs kestää merkittäviä kuormituksia ilman pysyviä muodonmuutoksia, joten se soveltuu kantaviin rakenteisiin.
Vetolujuus: Vähintään 65 ksi (450 MPa) . Vetolujuus varmistaa, että teräs kestää äärimmäisiä kuormia ja kestää murtuman rasituksessa.
Pidentymä: Vähintään 21 % 2 tuumassa (50 mm) ja 18 % 8 tuumassa (200 mm). Venymä osoittaa teräksen taipuisuuden, jolloin se voi muuttaa muotoaan merkittävästi ennen murtumista. Tämä ominaisuus on ratkaisevan tärkeä energian absorboimiseksi iskujen aikana ja äkillisten vikojen estämiseksi.

Kemiallinen koostumus

Kemialliset vaatimukset^A
(Lämpöanalyysi)
Luokka					Pii
	hiili, max, %	Mangaani,^B max, %	Fosfori,^I max, %	Rikki,^I max, %	Levyt 1 1/2 tuumaa [40 mm]Paksu, Muodot kanssa Laippa tai jalka Paksuus 3 tuumaa. [75 mm] mukaan lukien, Arkkien kasaaminen. Baarit, Zees ja Rullatut T-paidat^C	Lautaset yli 1 1/2 tuumaa. [40 mm]Paksu ja Muotoile laipalla Paksuus Yli 3 tuumaa. [75 mm]
					max, %	alue, %
50 [345]	0.23	1.35^D	0.030	0.030	0.40	0.15-0.40

^AMääritetyssä kuparissa on oltava vähintään {{0}},20 % lämpöanalyysin mukaan (0,18 % tuoteanalyysin mukaan).
^BMangaania,lämpöanalyysin mukaan vähintään {{0}.80% (0.75%sivutuoteanalyysi) vaaditaan kaikista pasteista, joiden koko on yli 3/8 tuumaa.[10mm ]paksuudessa; vähintään 0,50 % (0,45 % tuoteanalyysin perusteella) vaaditaan levyille, joiden paksuus on 3/8 tuumaa [10 mm] ja vähemmän, ja kaikille muille tuotteille. Mangaanin ja hiilen välinen suhde ei saa olla pienempi kuin 2:1.
^CTangot, joiden halkaisija, paksuus tai yhdensuuntaisten pintojen välinen etäisyys on yli 1 1/2in[40 mm], on tehtävä tapetoidulla teräksellä.
^DJokaisella {{0}},01 prosenttiyksikön vähennyksellä määritellyn hiilimaksimin alapuolelle sallitaan 0,06 prosenttiyksikön mangaanin lisäys määritellyn enimmäismäärän yläpuolelle, enintään 1,60 %.
^ISeuraavien materiaalien enimmäisfosforipitoisuus on {{0}},04 % ja rikkipitoisuus 0,05 %: · Rakenteelliset muodot · Arkin pinoaminen · baarit · Levyt, joiden leveys on enintään 15 tuumaa [380 mm]

Hiili (C): Enintään 0,23 %. Hiili lisää teräksen lujuutta ja kovuutta, mutta vähentää sitkeyttä. Matala hiilipitoisuus takaa hyvän hitsattavuuden.
Mangaani (Mn): Enintään 1,35 %. Mangaani parantaa teräksen lujuutta ja karkenevuutta.
Pii (Si): Enintään 0,40 %. Pii edistää teräksen lujuutta ja parantaa sen hilseilykestävyyttä korkeissa lämpötiloissa.
Fosfori (P) ja rikki (S): Molemmat pidetään alhaisina (pienempi tai yhtä suuri kuin {{0}},04 % ja pienempi tai yhtä suuri kuin 0,05 %, vastaavasti), jotta voidaan minimoida niiden haitalliset vaikutukset taipuisuuteen ja hitsattavuuteen.
Seoselementit: Pieniä määriä kolumbiumia (niobiumia) ja vanadiinia voidaan lisätä lujuuden ja sitkeyden lisäämiseksi.

Edut

Korkea lujuus:

Korkean myötörajan ja vetolujuuden yhdistelmä tekee A572 Grade 50:stä sopivan sovelluksiin, jotka vaativat vankkaa rakenteellista eheyttä.

Hyvä sitkeys:

Teräksen sitkeys mahdollistaa helpommat valmistusprosessit, kuten taivutus ja muotoilu, ja se kestää merkittäviä muodonmuutoksia rikkomatta.

Erinomainen hitsattavuus:

Alhaisen hiilipitoisuutensa ansiosta A572 Grade 50 on helposti hitsattava, mikä helpottaa tehokasta rakentamista ja kokoonpanoa.

Korroosionkestävyys:

Kemiallinen koostumus antaa hyvän ilmakehän korroosionkestävyyden, joten se soveltuu käytettäväksi erilaisissa ympäristöissä.

Sovellukset

ASTM A572 Grade 50 -terästä käytetään laajalti erilaisissa rakennesovelluksissa sen lujuuden ja monipuolisuuden ansiosta:

Rakentaminen:

Käytetään yleisesti rakennusten, siltojen ja muiden rakenneosien, kuten palkkien, pilarien ja palkkien, rakentamisessa.

Raskaat koneet:

Ihanteellinen raskaan kaluston, kuten nostureiden, kaivinkoneiden ja kuormainten valmistukseen, joissa vaaditaan suurta lujuutta ja kestävyyttä.

Infrastruktuuri:

Käytetään moottoriteiden, lentokenttien ja tunnelien rakentamisessa sekä offshore-porauslautoilla ja öljynporauslautoilla.

Kuljetus:

Soveltuu kuorma-autojen runkojen, perävaunujen ja junavaunujen valmistukseen, koska se kestää raskaita kuormia ja iskuja.

Kaiken kaikkiaan ASTM A572 Grade 50 -teräs tarjoaa tasapainon lujuuden, sitkeyden ja kustannustehokkuuden välillä, joten se on suosittu valinta monenlaisiin suunnittelu- ja rakennesovelluksiin.

astm a501 grc hollow section