ASTM A36 putket

Tianjin Lefin Industrial Co., Ltd on yksi kokeneimmista astm a36 putkien valmistajista ja toimittajista Kiinassa. Voit vapaasti ostaa korkealaatuisia astm a36 putkia tehtaaltamme. Hyvä palvelu ja kohtuullinen hinta on saatavilla.

ASTM A36 on hiilirakenneterässtandardi, jonka on laatinut American Society for Testing and Materials (ASTM). Nykyinen voimassa oleva versio on ASTM A36/A36M-19 (joissakin materiaaleissa mainitaan, että päivityksiä saattaa tulla vuonna 2024, mutta viranomaiset eivät ole vahvistaneet niitä laajasti). Sen vaatimukset putkille kattavat useita ulottuvuuksia, kuten kemiallisen koostumuksen, mekaaniset ominaisuudet, mittatoleranssit ja prosessin laadun seuraavasti:

1. Kemiallisen koostumuksen vaatimukset
ASTM A36 -putkien kemiallinen koostumus on keskittynyt vähähiiliseen ja vähäiseen epäpuhtauksiin, mikä varmistaa hyvän hitsattavuuden ja plastisuuden. Pääelementtejä koskevat rajoitukset ovat seuraavat (sulamisanalyysin perusteella):

•  Hiili (C):Enintään 0,25 % (paksuus enintään 20 mm); voidaan lieventää 0,31 %:iin paksuuden kasvaessa (paksuus > 20 mm). Hiili on tärkein lujuuden lähde, mutta liiallinen määrä heikentää hitsattavuutta.

•  Mangaani (Mn):0.80 - 1.20%. Mangaani voi parantaa lujuutta ja kovuutta ja samalla parantaa hitsattavuutta (estää hitsaushalkeamia).

•  Fosfori (P): pienempi tai yhtä suuri kuin 0,04 %; Rikki (S): pienempi tai yhtä suuri kuin 0,05 %. Molemmat ovat haitallisia epäpuhtauksia. Niitä valvotaan tarkasti kuumahaurauden (rikin vuoksi) ja kylmähaurauden (fosforin vuoksi) vähentämiseksi, mikä varmistaa hitsauksen laadun.

• Pii (Si): Vähemmän tai yhtä suuri kuin 0,40 %. Hapettumisenestoaineena se parantaa teräksen puhtautta ja mekaanisia ominaisuuksia.

• Kupari (Cu):Vähemmän tai yhtä suuri kuin 0,20 % (tämä sisältö vaaditaan vain säänkestävyyttä varten). Kupari voi hieman parantaa korroosionkestävyyttä, mutta se ei ole pakollinen vaatimus.

2. Mekaaniset suorituskykyvaatimukset

Mekaaniset ominaisuudet ovat ASTM A36 -putkien tärkeimmät hyväksymiskriteerit, jotka liittyvät suoraan rakenneosien kuormituksen{1}}turvallisuuteen ja luotettavuuteen. Vaatimukset vaihtelevat paksuuden mukaan (esimerkiksi paksuus, joka on pienempi tai yhtä suuri kuin 20 mm): 

• Sadonvoimakkuus: Suurempi tai yhtä suuri kuin 250 MPa (36 ksi, "36"-luokan lähde). Jos paksuus on suurempi kuin 20 mm, myötöraja voidaan alentaa jokaista 25 mm:n paksuuden lisäystä kohti 10 MPa (vähintään suurempi tai yhtä suuri kuin 205 MPa).

• Vetolujuus:400 - 550 MPa (58 - 80 ksi). Sillä on tietty lujuusreservi, joka täyttää tavanomaisten rakenteiden vaatimukset.

• Pidentymä:Suurempi tai yhtä suuri kuin 20 % (mittauspituudella 200 mm); kun paksuus on suurempi kuin 50 mm, venymä voidaan lieventää arvoon Suurempi tai yhtä suuri kuin 18 %. Venymä osoittaa plastisuutta ja varmistaa, että putki voi joutua plastiseen muodonmuutokseen voiman vaikutuksesta ilman äkillistä katkeamista.

• Taivutuskoe:Taivutuskeskuksen halkaisija on 1,5 kertaa näytteen paksuus. Näyte taivutetaan 180 astetta ilman halkeamia (taivutuksen keskihalkaisijaa voidaan lisätä, kun paksuus on yli 20 mm). Tällä testillä varmistetaan putken muovattavuus ja murtumiskestävyys.

3. Mitat ja valmistusvaatimukset

• Mittojen toleranssi:On oltava ASTM A6/A6M -standardin mukainen (teräslevyjen/teräsprofiilien mitat). Esimerkiksi teräslevyjen paksuustoleranssi on ±0,05 mm, pituus/leveystoleranssi on ±5 mm; teräsprofiilien (kuten kulmateräs, I-palkki) jalan pituustoleranssi on ±3 mm ja laipan paksuustoleranssi on ±10 %.

• Prosessin laatu:Putkien pinnassa ei saa olla halkeamia, ruostetta, kuoppia jne.; merkinnöissä on selkeästi mainittava "ASTM A36, uunin numero, eränumero, eritelmä", ja niiden on oltava laatuselvityksen mukaisia. Hitsattujen putkien hitsisaumojen tulee olla yhtenäisiä ja huokosettomia, ja niiden tulee täyttää rikkomattoman testauksen vaatimukset (kuten ultraääni- ja radiografiset testit).

Syy siihen, miksi ASTM A36 -putkista on tullut maailmanlaajuisesti tunnustettu rakenneteräs, johtuu niiden ominaisuuksista "kohtalainen lujuus, erinomainen kokonaisvaltainen suorituskyky ja alhainen hinta" seuraavasti:

1. Lujuus on kohtalainen ja voi täyttää useimpien rakenteiden tarpeet.

250 MPa:n myötöraja riittää täyttämään tavanomaisten rakenteiden, kuten rakennusten, siltojen ja koneiden, kantavuusvaatimukset. Ei tarvitse käyttää vahvempaa-seosterästä (kuten A572 Grade 50), mikä vähentää kustannuksia.

2. Erinomainen hitsattavuus, sopii rakenteiden hitsaukseen

Alhainen hiilipitoisuus (alle tai yhtä suuri kuin 0,25 %) tekee tarpeettomaksi esilämmittää tai käyttää erikoishitsausmateriaaleja hitsauksen aikana (ellei se ole erittäin paksua tai alhaisessa lämpötilassa). Voidaan käyttää erilaisia ​​hitsausmenetelmiä, kuten kaarihitsausta ja suojakaasuhitsausta. Se on yksi yleisimmin käytetyistä teräksistä hitsausrakenteissa.

3. Hyvä muovattavuus, helppo työstää
Erinomainen plastisuus (venymä suurempi tai yhtä suuri kuin 20 %) tekee siitä helpon mekaanisen käsittelyn, kuten leikkaamisen, taivutuksen, lävistyksen ja niittauksen, ja se soveltuu erimuotoisten rakenneosien (kuten laiterungot, alustat) valmistukseen.

4. Alhaiset kustannukset ja korkea vastine rahalle

Koostumus on yksinkertainen (pääasiassa hiilestä ja mangaanista), tuotantoprosessi on kypsä ja hinta on paljon halvempi kuin ruostumattoman teräksen tai -lujan seosteräksen hinta, joten se sopii suuriin-mittakaavaisiin sovelluksiin.

5. Rajoitukset

• Ei sovellu alhaisiin{0}}lämpötiloihin tai iskukuormitukseen:A36:n iskunkestävyys on suhteellisen alhainen. Se on taipuvainen murtumaan matalissa lämpötiloissa (-20 astetta tai alle) tai dynaamisissa kuormiuksissa (kuten maanjäristykset, iskut), ja tulee valita sitkeämpi teräs (kuten A516 Gr.70).
• Korroosionkestävyys on keskimääräinen:Seosaineita (kuten kromia, nikkeliä) ei ole lisätty. Korroosionkestävyyttä on parannettava sellaisilla prosesseilla kuin galvanointi tai maalaus (käyttöön ulkona).

ASTM A36 -putkien monipuolisuus mahdollistaa niiden laajan käytön esimerkiksi rakentamisessa, siltojen, mekaanisen valmistuksen ja ajoneuvojen valmistuksessa. Tässä on joitain konkreettisia esimerkkejä sovelluksista:

1. Rakennusrakenne

• Rakennukset ja tehtaat:Niitä käytetään rakenneosissa, kuten teräsrungoissa, palkkeissa ja pylväissä, tasoissa, portaissa ja kattotuissa, ja ne ovat teräsrakenteiden rakennusten (kuten korkean{0}}toimistorakennusten teräsrungon) ydinmateriaaleja.
• Julkiset tilat:Kuten lentokentän terminaalien ja urheilustadionien kattorakenteet hyödyntäen niiden suurta jäykkyyttä ja hitsattavuutta.

2. Sillanrakennusprojekti

• Toissijaiset rakenneosat: kuten siltojen suojakaiteet, tukipalkit ja sillan pylväiden liitososat pääkuormitusta-kantavien rakenteiden sijaan (pääkuormitusta-kantavien rakenteiden on oltava vahvempaa-lujuutta A572 Grade 50 -materiaalia).

3. Mekaaninen valmistus
• Laitteen runko ja alusta: Esimerkiksi ruiskupuristuskoneen tai kompressorin pohja hyödyntäen sen erinomaista tärinänkestävyyttä ja hitsattavuutta.
• Suojalaitteet: kuten konesuojat ja suojakaiteet, jotka hyödyntävät niiden muovattavuutta ja kustannustehokkuutta{0}}.

4. Ajoneuvojen valmistus
• Kuorma-auton alusta ja nosturin puomi: Käytetään kuorma-autojen alustarungon ja nostureiden puomirakenteen valmistukseen hyödyntäen niiden suurta lujuus--/-painosuhdetta.

5. Yleiset osat
• Pultit, mutterit, tiivisteet: A36:ta käytetään tankojen muodossa erilaisten kiinnittimien valmistukseen, mikä hyödyntää sen erinomaista työstettävyyttä ja kustannustehokkuutta.

ASTM A36 putket ovat maailmanlaajuisesti soveltuvaa hiilirakenneterästä. Ydinvaatimukset ovat "stabiili kemiallinen koostumus, joka täyttää mekaaniset suorituskykystandardit ja täyttää mittatarkkuusvaatimukset".

Tärkeimmät ominaisuudet ovat "kohtalainen lujuus, hyvä hitsattavuus ja alhaiset kustannukset". Yleisiä sovelluksia ovat rakentaminen, sillat, mekaaninen valmistus ja muut alat. Se on suositeltu materiaali tavanomaisille rakenneosille.

On kuitenkin huomattava, että se ei sovellu matalaan-lämpötiloihin, iskukuormitukseen tai korkeaan-korroosioympäristöön. Tällaisissa skenaarioissa on valittava tehokkaampia -teräksiä (kuten A572 ja 304 ruostumaton teräs).