Standardi

HallinnassaASTM A106 / A106M(Metrinen versio) Standardi.

Kansisaumatonhiiliteräsputki, joka on tarkoitettukorkean lämpötilan palvelu.

Tyypillisiä sovelluksia ovat:

Tehontuotanto (kattilat, superheaterit)
Petrokemian ja hiilivetyjen prosessointilaitokset
Jalostamot
Höyrylinjat
Paineastiat
Muut järjestelmät, jotka sisältävät korkeapaine- ja korkean lämpötilan nesteet (vesi, öljy, kaasu, höyry).

Materiaali- ja valmistus

Perusmateriaali:Hiiliteräs.

Valmistusprosessi:Putket valmistetaansaumattomasti, tarkoittaen, että ne muodostetaan kiinteästä lieriömäisestä teräslihasta ilman pitkittäishitsaumia. Yleisiä menetelmiä ovat:

Rotary lävistykset (Mannesmann -prosessi):Kuuma aihio lävistetään rullilla onton kuoren muodostamiseksi, sitten pitkänomainen ja kokoinen.
Suulakepuristus:Kuuman metallin pakottaminen suulakkeen läpi.

Lämpökäsittely:Putket toimitetaan yhdessä kolmesta olosuhteesta luokasta ja koosta riippuen:

Kuumavalmistettu (rullattu):Ei myöhempää lämpökäsittelyä lopullisen kuuman muodostumisen jälkeen.
Kylmäpiirros:Seuraa astressin lievittäväLämpökäsittely.
Lämpökäsitetty (normalisoitu, normalisoitu ja karkaistu tai hehkutettu):Suoritetaan kuumanmuodon jälkeen vaadittujen mekaanisten ominaisuuksien ja mikrorakenteen saavuttamiseksi. Luokka Cpakottaaolla lämpökäsitetty kaiken kokoisesti.

Luokka

Kolme luokkaa määrittelevät mekaaniset ominaisuudet ja kemiallinen koostumus:

Luokka	Vetolujuus (min)	Saantolujuus (min)	Kemiallinen koostumuksen keskittyminen	Yleisen käytön tapaus
A	48 KSI (330 MPa)	30 KSI (205 MPa)	Kohtalainen vahvuus, yleinen palvelu	Alempi paine/lämpötila höyrylinjat
B	60 KSI (415 MPa)	35 KSI (240 MPa)	Suurempi lujuus, yleisin arvosana	Korkeapainehöyry, yleinen HS
C	70 KSI (485 MPa)	40 KSI (275 MPa)	Suurin lujuus, tiukempi hiili-/rikirajoitukset	Korkeapaine/lämpötila kriittiset linjat

Mitat ja toleranssit

Koot:Kattaa nimellisputkikoot (NP) 1/8 tuumaa 48 tuumaan.

Seinämän paksuus:Saatavana standardi (STD), ylimääräisissä (XS) ja kaksinkertaisen ylimääräisen (XXS) aikataulussa sekä muissa määritettyissä seinäpaksuuksissa. Mitat ja toleranssit (OD, seinämän paksuus, pituus, suora) määritetään ASME B36.10m: ssä.

130

Kemiallinen koostumus (keskeiset elementit - max % ellei etäisyyttä)

Elementti	Luokka A	Luokka B	Luokka C	Muistiinpanot
C	0.25	0.30	0.35	Max Carbon. Vaikuttaa lujuuteen, hitsattavuuteen, kovettuvuuteen.
Mn	0.27 - 0.93	0.29 - 1.06	0.29 - 1.06	Mangaanirata. Lisää lujuutta, parantaa kovettuvuutta.
P	0.035	0.035	0.035	Fosfori Max. Epäpuhtaus, vähentää sitkeyttä, edistää segregaatiota.
S	0.035	0.035	0.035	Rikki Max. Epäpuhtaus, vähentää sitkeyttä ja sitkeyttä (muodostaa sulfideja).
Si	0,10 min	0,10 min	0,10 min	Piilää. Deoksidaattori (tapettu teräs) lisää lujuutta.
Cr	0.40	0.40	0.40	Kromi Max. Lisätty lämpövastus muihin seoksiin.
Cu	0.40	0.40	0.40	Kupari Max. Epäpuhtaus/korroosionkestävyys.
MO	0.15	0.15	0.15	Molybdeeni Max. Lisätty ryömintälujuuteen muissa seoksissa.
Ni	0.40	0.40	0.40	Nikkeli Max. Epäpuhtaus/sitkeys muissa seoksissa.
V	0.08	0.08	0.08	Vanadiumi Max. Lisätty lujuuteen mikroallotettuihin teräksiin.

Ellei ostaja toisin mainita, jokaisesta vähennyksestä 0,01% määritellyn hiilen maksimiarvon alapuolella, 0,06%: n mangaanin nousu määritellyn maksimiarvon yläpuolella on sallittua enintään 1,65% (1,35% ASME SA106: lle).

Mekaaniset ominaisuudet (huoneenlämpötila)

Omaisuus	Luokka A	Luokka B	Luokka C
Vetolujuus (min)	48 000 psi (330 MPa)	60 000 psi (415 MPa)	70 000 psi (485 MPa)
Saantolujuus (min)	30 000 psi (205 MPa)	35 000 psi (240 MPa)	40 000 psi (275 MPa)
Pitkitys (min)	Katso alla oleva huomautus	Katso alla oleva huomautus	Katso alla oleva huomautus

Pidennys:Vähintään % venymä 2 tuumaa (50 mm) riippuu seinämän paksuudesta ja lasketaan kaavalla standardissa. Yleensä pienenee seinämän paksuuden kasvaessa.

SMLS PIPE

Hydrostaattinen testaus

Pakollinen:Jokaisen putken on suoritettava ahydrostaattinen testiilman vuotoa.

Testipaine:Laskettu kaavalla: p=2 st / d

P=vähimmäishydrostaattinen testipaine (psi tai mPa)

S=sallittua jännitystä (60% määritellystä mintolujuus luokalle)

T=Määritetty seinän paksuus (tai mm)

D=Määritetty ulkorakenteen (tai mm)

Kesto:Paine on pidettävä vähintään 5 sekunnin ajan.

Tuhoton tutkimus (NDE)

ASTM A106 itsessään ei valtuuta spesifistä NDE: tä (kuten ultraääni- tai radiografinen testaus) hydrostaattisen testin ulkopuolelle.

Lisävaatimukset (nimetyt "S" -vaihtoehdot, esim. S1, S2, S3, S4, S5, S6) voidaan kuitenkin määrittää ostotilauksessa tarvittavan ylimääräisiä NDE -menetelmiä, kuten:

Ultraäänitestaus (UT):Pitkittäisten epätäydellisyyksien havaitsemiseksi.

Radiografinen testaus (RT):Tilavuus epätäydellisyyksien havaitsemiseksi (vähemmän yleinen saumattomille kuin hitsatuille).

Sähkömagneettinen testaus (ET):Pinnan puutteisiin.

Vuototestaus.

Tärkeimpien ominaisuuksien yhteenveto

Saumaton rakenne:Ei hitsatun sauman, joka tarjoaa luontaisen lujuuden ja paineen eheyden.

Hiiliteräs:Ensisijaisesti rauta, hiili ja mangaani.

Korkean lämpötilan palvelu:Suunniteltu kohonneille lämpötiloihin ja paineisiin.

Kolme vahvuusluokkaa:A (alin), B (yleisin), C (korkein).

Pakollinen hydrostaattinen testi:Varmistaa paineessa vuoto tiiviyden.

Tiukat kemialliset ja mekaaniset vaatimukset:Varmistaa suorituskyvyn ja hitsauksen.

Laaja sovellus:Putkistointimateriaali voima-, öljy- ja kaasu- ja prosessiteollisuudessa.

Tämä erittely varmistaa, että putki sopii vaativiin ympäristöihin, joissa luotettavuus lämpö- ja mekaanisen jännityksen alla on kriittinen.

Q & ATOR ATTM A106 Saumaton hiiliteräsputki

Q1: Voiko ASTM A106 -putki korvata ASTM A53 -putkella?
A1:Vaikka molemmat ovat hiiliteräsputkia,korvaaminen ei ole automaattista ja riippuu sovelluksesta.

A106on erityisesti suunniteltukorkean lämpötilan palvelu(esim. Höyrylinjat, kattilat, jalostamojen prosessilinjat) ja niillä on tiukempia kemiallisia vaatimuksia (erityisesti rikki) ja pakollinen lämpökäsittely luokan C.
A53on tarkoitettualemman lämpötilan, yleiskäyttöön tarkoitettusovellukset (esim. LVI, rakenteellinen, matalapaineinen höyry). Se voi olla saumaton (tyyppi S) tai hitsaus (tyyppi E tai F). Sen kemialliset vaatimukset ovat yleensä vähemmän tiukkoja.

Tärkein ero:A106 on taannut kohonneet lämpötilan saantolujuusominaisuudet (yksityiskohtaisesti lisätaulukoissa standardissa), kun taas A53 ei.A106: n korvaaminen korkean lämpötilan palvelussa voi olla vaarallista ja rikkoa koodin vaatimuksia.

Q2: Mitkä ovat kriittiset näkökohdat hitsaamiseen ASTM A106 -putkeen?
A2:Hitsaus A106 vaatii huomiota:

Materiaalin valmistelu:Poista kaikki myllyn asteikko, ruoste, maali, öljy ja kosteus hitsausalueelta. Oikea viiste on välttämätöntä.
Esilämmitys:Usein vaaditaan, etenkin paksummille seinille ja korkeammalle hiilipitoisuudelle (esim. Aste C). Esilämmitys minimoi vedyn aiheuttaman halkeamisen (HIC) ja kovien vyöhykkeiden riskin lämmönvaikutteisella vyöhykkeellä (HAH). Erityinen esilämmityslämpötila riippuu seinämän paksuudesta, hiilen ekvivalentista (CE) ja ympäristön olosuhteista (katso AWS D1.1 tai sovellettava hitsausmenettelymääritys).
Hiiliekvivalentti (CE):Korkeampi CE (laskettu C, MN, CR, MO, V, NI, Cu -pitoisuus) lisää kovettuvuutta ja halkeamia. Luokat B ja C ovat yleensä korkeammat CE: n kuin luokan A, jotka vaativat tiukempia hitsauskontrolleja (esilämmitys, väliaikainen lämpötila, hitsin jälkeinen lämpökäsittely).
Täytemetallivalinta:Käytä hiiliterästä ja käyttöolosuhteisiin (esim. E7018) matala-vetyelektrodit tai täyteaineet (esim. E7018) (lämpötila, paine). Vastaa lujuustasoa (esim. Käytä täyte metallia, jonka luokitellaan 70 kSi min -vetoluetteloon luokan C kohdalla).
Päällä olevan hitsauksen jälkeinen lämpökäsittely (PWHT):Voidaan vaatia sovellettava rakennuskoodi (esim. ASME B31.1, B31.3) materiaalin paksuuden perusteella (p-ei . 1 käyrät) ja huoltoolosuhteet jäännösjännitysten ja kovien mikrorakenteiden lievittämiseksi. Noudata aina pätevää hitsausmenettelymääritystä (WPS).