Tuotteiden kuvaus
1. Ydinstandardi: ASTM A36
Laajuus: Kattaa hiiliteräslevyt, muodot ja palkit rakennesovelluksiin (sillat, rakennukset).
Keskeiset ominaisuudet:
Min. Tuottolujuus: 250 MPa (36 KSI)
Min. Vetolujuus: 400–550 MPa (58–80 KSI)
Pidennys: 20–23% (näytteen koon perusteella).
Kemia(Max %):
Hiili: 0.26%
Mangaani: 0.60–0.90%
Fosfori/rikki: Vähemmän tai yhtä suuri kuin 0,04% kukin
(Rauta muodostaa tasapainon).
2. HRC Hollow -osa: Määritelmä
HRC: TarkoittaaKuumavalssattu kaupallinen laatu, Kylmämuotoinen.
Muodostaa: Ontot rakenteelliset osat (HSS), jotka on luotu kylmämuotoisella litteällä teräksellä (kuumavalssattu kela) pyöreiksi, neliöiksi tai suorakaiteen muotoisiksi putkiksi.
Valmistusprosessi:
Kuumavalssatut teräskelat ovat valaistuja.
Kylmämuodostunut muotoon rulla muodostuu tai paina jarrutusta.
Hitsattu pitkittäisellä (sauman hitsattu).
Koko/viimeistely lopullisiin ulottuvuuksiin.
3. Mekaaniset ja kemialliset ominaisuudet
Vahvuus: Vastaa ASTM A36 -vaatimuksia:
Saanto: suurempi tai yhtä suuri kuin 250 MPa|Vetolujuus: 400–550 MPa.
Taipuisuus: Sopii taivuttamiseen/hitsaukseen.
Kemia: Samanlainen kuin levyt/palkit, mutta optimoitu muodostumista varten. Lähenäinen hiili varmistaa hitsauksen.
4. Koot ja toleranssit
Muodot: Neliö (shs), suorakaiteen muotoinen (RHS), pyöreä (CHS).
Kokoalue:
Neliö: OD: 20 mm × 20 mm-1200 mm × 1200 mm WT: 1,2-60 mm
Suorakulmainen: OD: 20 mm × 30 mm-1200 mm × 1500 mm WT: 1,2-60 mm
Pyöreä: ERW: 1/2 tuumaa 24 tuumaa
LSAW: 406 mm-1420 mm
SSAW: 219 mm-4020 mm
SMLS: 1/2 tuumaa-1060 mm
Toleranssit: Säätelevät ASTM A1085 tai A500 mittojen, suoruus ja neliö.
5. Tärkeimmät erot ja väärinkäsitykset
HRC ≠ ERW:
ERW (sähkövastushitsattu) on prosessi, jota käytetään sauman hitsaamiseen.
HRC viittaaKuumavalssaat käämiPerusmateriaali.
"HRC" vs. kovuus (Rockwell C):
Sekaannusvaroitus: "HRC" Tässä ≠ Rockwell -kovuusasteikko.
A36 vs. A500/A1085:
A36: Materiaalistandardi (kemia/lujuus).
A500/A1085: HSS: n tuotestandardit (toleranssit/testaus).
A36 HRC HSS seuraa A36 -materiaalin ominaisuuksia, mutta käyttää A500/A1085: tä valmistukseen.
6. Sovellukset
Rakennekehykset: Palkit, sarakkeet rakennuksissa.
Tukirakenteet: Telineet, kehykset, kuljettimet.
Arkkitehtuuri-: Kaiteet, huonekalut, esteettiset elementit.
Kone: Kehykset, vartijat, laitepohjat.
7. A36 HRC HSS: n edut
Kustannustehokas: Halvempi kuin seosteräkset.
Hitsaus: Lyhytaikainen hiilipitoisuus estää halkeilua.
Muokkaus: Leikkaa, porattu, hitsattu helposti.
Saatavuus: Laajasti varastossa maailmanlaajuisesti.
8. Rajoitukset ja näkökohdat
Korroosio: Ei korroosionkestävä; vaatii maalausta/galvanisointia.
Voimakkuusrajoitukset: Ei sovellu korkean stressisovelluksiin (esim. Offshore).
Kylmämuodostusvaikutuksia: Työn kovettuminen voi aiheuttaa pieniä omaisuuden vaihtelua kulmien lähellä.
9. Sertifiointi ja testaus
Tehdasrssit: Varmista jäljitettävyys A36/A500/A1085: een.
Avainkokeet:
Vetolujuus, saantolujuus, pidennys.
Taivutakokeet (taipuisuudelle).
Hydrostaattiset tai ultraäänihitsitestit.
10. Käytännön ohjaus
Suunnitteluvihje: Optimoitu ottamalla huomioon A1085 (paremmat toleranssit/saantolujuus).
Hankinta: Määritä sekä materiaali (A36) että Shape Standard (A500 tai A1085).
Korvaus: A500 GR C tai A1085 tarjoaa tarvittaessa korkeammat vahvuudet.
Yhteenveto:
ASTM A36 HRC Hollow -osa yhdistää lievän hiiliteräksen kustannustehokkuuden kylmämuodostuneen HSS: n monipuolisuuteen. Se on ihanteellinen rakenteellisiin sovelluksiin, jotka tarvitsevat suoraviivaista valmistusta ja hitsausta. Varmista aina toimittajan tulkinta "HRC: stä" ja pyydä ASTM A500: n tai A1085: n noudattamista saumattomaan integrointiin malleihin. Tutustu korkeampaan suorituskykyyn A1085-yhteensopiviin osiin.
Suositut Tagit: ASTM A36 HRC Hollow -osasto, Kiina, toimittajat, valmistajat, tehdas, hinta
