Johdatus standardiin EN 10210
EN 10210on eurooppalainen perusstandardi, joka määrittelee vaatimuksetkuuma-valmiit rakenteelliset ontot osatvalmistettu seostamattomista-ja hieno{1}}raeteräksistä. Nämä osat-saatavana pyöreinä, neliömäisinä, suorakaiteen muotoisina tai elliptisinä-ovat modernin rakentamisen kulmakiviä, ja niitä arvostetaan niiden erinomaisen lujuuden, kestävyyden ja suorituskyvyn vuoksi kriittisissä sovelluksissa.
Rakennusteollisuudessa ja raskaassa teollisuudessa toimiville yritysasiakkaille EN 10210 -standardin ymmärtäminen on avainasemassa laadukkaiden-teräskomponenttien hankinnassa, jotka varmistavat rakenteellisen eheyden, eurooppalaisten määräysten noudattamisen ja pitkän-luotettavuuden vaativissa ympäristöissä.
Standardin EN 10210 soveltamisala ja rakenne
EN 10210 -standardi on järjestetty järjestelmällisesti erillisiin osiin, joista jokainen keskittyy tuotespesifikaatioiden kriittisiin näkökohtiin:
EN 10210-1: Tekniset toimitusehdot
Tämä osa kattaa olennaiset vaatimukset teräksen kemiallisesta koostumuksesta, mekaanisista ominaisuuksista ja teknisistä olosuhteista, joissa tuotteet toimitetaan. Se varmistaa materiaalin laadun ja suorituskyvyn johdonmukaisuuden.
EN 10210-2: Toleranssit, mitat ja poikkileikkausominaisuudet
Tämä on tärkeä asiakirja suunnittelijoille ja ostajille, koska se määrittelee sallitut rajat mitoille, massalle ja poikkileikkausominaisuuksille-prosentteille, joiden seinämän paksuus on enintään 120 mm seuraavissa kokoluokissa:
- Pyöreä:Ulkohalkaisijat jopa 2500 mm
- Neliö:Ulkomitat jopa 800 mm x 800 mm
- Suorakulmainen:Ulkomitat jopa 750 mm x 500 mm
- Elliptinen:Ulkomitat jopa 500 mm x 250 mm
Kuuma{0}}valmistusprosessi
EN 10210 -standardin mukaisten putkiprofiilien määrittelevä ominaisuus on niidenkuuma-viimeistelyvalmistusprosessi. Tämä sisältää teräksen muotoilun korkeissa lämpötiloissa, tyypillisesti sen uudelleenkiteytyspisteen yläpuolella. Prosessi voi alkaa saumattomasta lävistetystä aihiosta tai hitsatusta aihiosta, joka sitten kuumavalssataan-tai puristetaan lopulliseen muotoonsa. Sitä sovelletaan ontoihin profiileihin, jotka on muodostettu kuumana, myöhemmin lämpökäsittelyn kanssa tai ilman sitä, tai kylmämuotoiltuja, ja sen jälkeen lämpökäsittely yli 580 astetta, jotta saavutetaan vastaavat mekaaniset olosuhteet kuin kuumamuovatussa tuotteessa.
Tämän prosessin tärkeimpiä etuja ovat:
Hienostunut viljarakenne:Korkeat lämpötilat johtavat tasaiseen ja hienorakeiseen rakenteeseen kaikkialla materiaalissa.
Helpottuneet stressit:Muovauksesta aiheutuvat jäännösjännitykset vähenevät merkittävästi, mikä parantaa mittapysyvyyttä.
Parannettu sitkeys ja sitkeys:Tuotteella on parannetut mekaaniset ominaisuudet, mikä tekee siitä sopivan dynaamiseen ja iskukuormitukseen.
Yleiset teräslaadut, kemialliset ja mekaaniset ominaisuudet
EN 10210-1 kattaa joukon yleisiä rakenneteräslajeja, mukaan lukien seostamaton perusteräs,-seostamaton laatuteräs, hienoraeinen seostamaton laatuteräs ja hienojakoiset seosteräkset . Nimitysjärjestelmä on informatiivinen. Esimerkiksi sisäänS355J2H:
- S:Rakenneteräs
- 355:Pienin myötölujuus MPa:na (355 MPa tai ~355 N/mm²)
- J2:Iskusitkeysluokitus (Charpy V{0}}lovi testattu -20 asteessa)
- H:Tarkoittaa onttoa leikkausta
Yleisesti määriteltyjä arvosanoja ovat:S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H ja S355K2H.
Laadun valinta riippuu vaaditusta lujuudesta, käyttölämpötilasta ja sovelluksessa tarvittavasta iskunkestävyydestä.
1 Kemiallinen koostumus
Kemiallinen koostumus on olennainen teräksen karkenevuuden, hitsattavuuden ja mekaanisten ominaisuuksien kannalta. Seuraavassa taulukossa esitetään yleisten laatuluokkien tyypilliset enimmäisprosenttiosuudet, jotka perustuvat standardissa EN 10210-1 ja vastaaviin standardeihin, kuten EN 10025, määriteltyihin rajoihin.
Taulukko 1: Tyypillinen kemiallinen koostumus (enintään painoprosentti)
| Teräsluokka | Hiili (C) | Mangaani (Mn) | Pii (Si) | Fosfori (P) | rikki (S) |
|---|---|---|---|---|---|
| S235JRH | 0.18 - 0.20 | 1.00 - 1.50 | Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,045 | Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,045 | Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,045 |
| S275J0H | 0.20 - 0.23 | 1.00 - 1.50 | Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,045 | Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,045 | Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,045 |
| S275J2H | 0.20 - 0.23 | 1.00 - 1.50 | Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,045 | Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,045 | Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,045 |
| S355J0H | 0.22 - 0.24 | 1.00 - 1.60 | Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,045 | Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,045 | Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,045 |
| S355J2H | 0.20 - 0.24 | 1.00 - 1.60 | Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,045 | Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,045 | Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,045 |
| S355K2H | 0.20 - 0.24 | 1.00 - 1.60 | Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,045 | Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,045 | Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,045 |
Huomautus:Hieno{0}}raeteräkset voivat sisältää myös mikro-seosaineita, kuten niobiumia (Nb) tai vanadiinia (V), jotka lisäävät lujuutta ja sitkeyttä raepuhdistuksen avulla. Tarkka koostumus voi vaihdella valmistajan ja tuotteen paksuuden mukaan. Tarkista aina valmistajan tarkastustodistuksesta tarkka koostumus.
2 Mekaaniset ominaisuudet
Kuuma{0}}viimeistelyprosessi johtaa homogeeniseen mikrorakenteeseen, joka vaikuttaa suoraan seuraaviin tärkeimpiin mekaanisiin ominaisuuksiin. Nämä arvot edustavat standardin EN 10210-1 mukaisia vähimmäisvaatimuksia.
Taulukko 2: Tyypilliset mekaaniset ominaisuudet
| Teräsluokka | Myötölujuus (ReH) Min. (MPa) | Vetolujuus (Rm) (MPa) | Murtuman venymä (väh. %) | Iskusitkeys (Charpy V{0}}love, Min. J) |
|---|---|---|---|---|
| S235JRH | 235 | 360 - 510 | 26 | Ei määritelty |
| S275J0H | 275 | 430 - 580 | 22 | 27 J @ 0 astetta |
| S275J2H | 275 | 430 - 580 | 22 | 27 J @ -20 astetta |
| S355J0H | 355 | 470 - 630 | 20 | 27 J @ 0 astetta |
| S355J2H | 355 | 470 - 630 | 20 | 27 J @ -20 astetta |
| S355K2H | 355 | 470 - 630 | 20 | 40 J @ -20 astetta |
Tärkeimmät ominaisuusselitykset:
- Sadonvoimakkuus (ReH):Jännitys, jossa materiaali alkaa deformoitua plastisesti. Se on kriittinen suunnittelukriteeri rakenneosille.
- Vetolujuus (Rm):Suurin jännitys, jonka materiaali voi kestää venytettäessä tai vedettäessä ennen kaventumista ja rikkoutumista.
- Pidentymä:Materiaalin taipuisuuden mitta, joka osoittaa, kuinka paljon se voi venyä ennen rikkoutumista. Kuuma-valmis prosessi johtaa yleensä hyvään sitkeyteen.
- Iskunkesto:Materiaalin kyky absorboida energiaa ja vastustaa murtumista määritellyissä matalissa lämpötiloissa (esim. -20 astetta J2-luokissa), joten se soveltuu kylmän ilmaston rakenteisiin.
Tuotteen tärkeimmät ominaisuudet ja edut
Pyöristetyt kulmat:Kuumilla{0}}valmiilla osioilla on luonnollisestisuuremmat ulko- ja sisäkulmasäteetverrattuna kylmämuovattuihin profiileihin korkeissa lämpötiloissa tapahtuvan materiaalin virtauksen vuoksi.
Ylivoimainen materiaalin tasaisuus:Kuuma-työstöprosessi johtaa homogeenisempiin mekaanisiin ominaisuuksiin koko poikki-poikkileikkauksella.
Erinomainen hitsattavuus ja muovattavuus:Hienostunut mikrorakenne ja pienempi jäännösjännitys tekevät näistä osista ihanteellisia hitsaukseen ja jatkovalmistukseen.
Vankka suorituskyky ankarissa ympäristöissä:Parannettu sitkeys ja sitkeys tekevät EN 10210 -profiileista ensisijaisen valinnan sovelluksiin, jotka ovat alttiina alhaisille lämpötiloille, väsymiselle tai dynaamisille rasituksille.
Tehdasvaa'an läsnäolo:Pinnalla on tyypillisesti valssihilse, joka saattaa vaatia poistamista tietyissä esteettisissä sovelluksissa.
Tyypilliset sovellukset
EN 10210 kuuma-valmiit ontot profiilit on määritelty erittäin rasitettuihin, kriittisiin ja turvallisuuteen{2}}sovelluksiin:
Raskaat{0}}rakennusrakenteet:Pilarit ja palkit liike-, teollisuus- ja{0}}korkeakerrostaloissa.
Sillan rakentaminen:Pääkaaret, tuet ja palkit.
Offshore- ja merirakenteet:Takit, päälliset ja satamatilat lujuutensa ansiosta.
Raskas teollisuuslaitokset:Tukirakenteet voimalaitoksille, kemiantehtaille ja raskaille koneille.
Infrastruktuuriprojektit:Stadionit, lentokenttien terminaalit ja muut suuret{0}}jännerakenteet.
Lue vertaileva analyysimme, jotta ymmärrät, kuinka EN 10210 -standardin mukaisesti valmistetut kuuma{1}}profiilit verrataan EN 10219-kylmämuovattuihin profiileihin: [EN 10210 vs. EN 10219: Oikean rakenteellisen onttoprofiilin valinta ].
